[发明专利]一种自动送料的铝材切割装置

说明书

本发明涉及铝材加工设备的技术领域，公开了一种自动送料的铝材切割装置，包括机架和送料单元，送料单元包括传送带和用于驱动传送带的驱动结构，传送带绷直设于机架上，驱动结构设于传送带内，驱动结构包括主动齿轮和矩形框，矩形框与机架滑动连接，矩形框内设有齿条，主动齿轮为不完全齿轮，主动齿轮与机架转动连接，且主动齿轮与齿条啮合；矩形框和传送带之间设有单向卡合的单向锁紧件。采用本方案能解决现有技术不能自动对铝材进行送料和切割的技术问题。

技术领域

本发明涉及铝材加工设备的技术领域，具体涉及一种自动送料的铝材切割装置。

背景技术

铝材加工过程中涉及切割和打磨等多种加工工艺，其中切割是指将铝材切割成所需尺寸的小段，现有技术需要人工将铝材送给切割刀的位置进行切割，有时候甚至需要人工手持铝材进行切割，导致工人的安全隐患特别大。现有技术中也公开了很多具有自动送料、自动切割的设备，但是大多采用数控机床进行控制，导致设备的生产成本和使用成本都很大，而且使用前还需要对工人进行专业化培训，导致投入的时间成本和人力成本也很大，所以推广性不佳。

发明内容

本发明意在提供一种自动送料的铝材切割装置，以解决现有技术不能自动对铝材进行送料和切割的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动送料的铝材切割装置，包括机架和送料单元，送料单元包括传送带和用于驱动传送带的驱动结构，传送带绷直设于机架上，驱动结构设于传送带内，驱动结构包括主动齿轮和矩形框，矩形框与机架滑动连接，矩形框内设有齿条，主动齿轮为不完全齿轮，主动齿轮与机架转动连接，且主动齿轮与齿条啮合；矩形框和传送带之间设有单向卡合的单向锁紧件。

本方案的原理及优点是：本方案的主动齿轮转动能带动矩形框往复运动，在单向锁紧件的作用下，矩形框往复运动时，只能带动传送带单向运动，从而实现了自动将工件运送到切割工位的目的。

本方案的矩形框往复运动，能对传送带的中间部位进行支撑，避免传送带只有两端得到支撑，而中间部位受重力作用向下凹陷的情况，从而减少了传送带的磨损；而且，本方案的棘齿与卡合槽配合，使矩形框往复运动时，能带动传送带单向运动，从而实现矩形框带动传送带对工件进行自动送料的目的；同时，还可以通过控制工件与矩形框的相对位置，使工件位于矩形框的正上方，从而使矩形框能对工件提供支撑作用，避免工件的重量过大而对传送带的压力过大的情况。

优选的，作为一种改进，机架上铰接设有支撑件，支撑件位于传送带输出工件的一侧，支撑件的自由端朝向传送带设置，且支撑件的自由端与传送带之间留有间隙，支撑件与传送带的平齐，支撑件与机架之间设有用于使支撑件水平的弹性复位件；支撑件上固定设有用于带动支撑件摆动的联动板。

本方案的联动板受力摆动，能带动支撑件向下摆动而低于传送带，从而使工件运送到支撑件上方的位置时，不会与支撑件发生摩擦，从而避免了工件与支撑件摩擦导致工件运送到支撑件上方部位的长度不够的情况；而工件运送到支撑件上方后，停止对联动板的施力，支撑件会在弹性复位件的作用下恢复水平状态而与工件的下表面相抵，从而对工件进行支撑，避免工件在切割时受力不均而从传送带上滑落的情况。

优选的，作为一种改进，机架上滑动设有活动杆，活动杆的一端与矩形框固定，活动杆的另一端朝向联动板设置且能与联动板相抵。

本方案使矩形框与联动板相联动，使矩形框的往复运动与支撑件的状态相连，从而使工件被送到靠近支撑件的位置时，联动板就带动支撑件向下偏转，从而避免了支撑件与工件之间的摩擦作用导致工件被送出的长度不足的情况。

优选的，作为一种改进，机架上固定设有密封箱，密封箱内滑动设有活塞，活塞与矩形框固定，密封箱上连通有软管，软管的自由端与支撑件固定，且软管的自由端朝向支撑件与传送带之间的切割工位设置。