[发明专利]一种塑料打火机外壳用改性PA材料及其制备方法

说明书

本发明涉及打火机技术领域，尤其是涉及一种塑料打火机外壳用改性PA材料及其制备方法。所述改性PA材料包括以下重量份的组分：PA66 60‑70份、玻璃纤维30‑40份、聚乙烯醇10‑12份、硅烷偶联剂5‑8份、氯化石蜡3‑5份、二月桂酸二丁基锡1‑3份、白炭黑10‑15份、硬脂酰胺2‑5份，具有优异的防碎裂迸溅性能。本发明的改性PA材料通过加热干燥、物料混合和挤出造粒的工序制备而得，具有工序简单、操作方便的特点，便于批量生产。

技术领域

本发明涉及打火机技术领域，尤其是涉及一种塑料打火机外壳用改性PA材料及其制备方法。

背景技术

塑料打火机是现在人们常用的一种简易的取火方式，目前塑料打火机外壳使用的是苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)。然而，苯乙烯-丙烯腈共聚物虽然质地坚硬、透明，但其抗冲击性较差，容易断裂。在一些高温情况下，如靠近明火，由苯乙烯-丙烯腈共聚物制得的塑料打火机容易爆裂，进而给人们的日常生活带来了安全隐患。

为此，申请公布号为CN109676854A的中国发明专利公开了一种塑料打火机外壳，外壳包括苯乙烯-丙烯腈共聚物与玄武岩纤维的混合材料，采用注塑工艺将混合材料注入外壳模具制作而成，减少塑料打火机外壳碎裂迸溅而伤到人。

上述打火机机壳在制备时中，玄武岩纤维因熔点(1450-1500℃)高而难以熔化，呈丝状或粉末状分散于熔融的苯乙烯-丙烯腈共聚物中，对苯乙烯-丙烯腈共聚物产生一定摩擦，而苯乙烯-丙烯腈共聚物本身的耐疲劳性较差，以此会降低苯乙烯-丙烯腈共聚物的机械性能，影响其制得的打火机机壳在防碎裂迸溅上的改进效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种塑料打火机外壳用改性PA材料，使用玻璃纤维以及其他加工助剂对PA66进行改性，具有优异的防碎裂迸溅性能。

本发明的目的之二是提供一种塑料打火机外壳用改性PA材料的制备方法，其通过加热干燥、物料混合和挤出造粒的工序制备而得，具有工序简单、操作方便的特点，便于批量生产。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料打火机外壳用改性PA材料，包括以下重量份的组分：PA66 60-70份、玻璃纤维30-40份、聚乙烯醇10-12份、硅烷偶联剂5-8份、氯化石蜡3-5份、二月桂酸二丁基锡1-3份、白炭黑10-15份、硬脂酰胺2-5份。

通过采用上述技术方案，PA66具有优异的耐疲劳性、耐热性和刚性，玻璃纤维在硅烷偶联剂的辅助下能够均匀的分善于PA66中，有效提高PA66的力学性能、尺寸稳定性和耐热性，以此有效提高由改性PA材料制得的打火机外壳的防碎裂性。

聚乙烯醇还具有一定的粘接性能，其在熔融状态下能对本申请中的PA66和玻璃纤维在均匀分散后加以粘接固定，其冷却固化后还能对粘接的PA66、玻璃纤维和硅烷偶联剂起到良好的缓冲作用，使得打火机外壳不易碎裂，即便在极端情况下仍能对PA66和玻璃纤维加以固定，避免外壳碎裂迸溅而伤到人。

相对于现有技术中的打火机外壳材料，本申请材料中玻璃纤维对PA66磨损较小，由此能够保证PA66良好的机械性能。此外，本申请中聚乙烯醇是直接对原料加以粘接，相对于物料的掺杂，具有更为优异的防碎裂迸溅性能。再者本申请的原料成本低廉、获得渠道广泛，更适合企业的生产推广，具有良好的市场应用前景。

由于PA66和聚乙烯醇均具有一定的吸湿性，为此，本申请添加有氯化石蜡和二月硅酸二丁基锡，两者在烷基偶联剂的作用下能够较好的分散于PA66和聚氯乙烯中，并在制得的改性PA材料表面形成一防水隔膜，进而有效降低改性PA材料的吸湿性，保证改性PA材料的高耐水性。另外，二月桂酸二丁基锡具有优良的透明性、润滑性和耐侯性，可用作本申请的稳定剂，以此保证PA66优良的机械性能。