[发明专利]一种高精度测量平窗管帽玻璃焊接牢固度方法和装置

说明书

本发明公开了一种高精度测量平窗管帽玻璃焊接牢固度方法和装置，该测量平窗玻璃管帽玻璃焊接牢固度方法包括如下步骤：调整装置；将平窗管帽放置在装置的定位柱上，启动装置对平窗管帽进行测量，装置的下压距离要超过玻璃的厚度，但要小于平窗管帽与定位柱之间的距离；更换装置部件，测量不同规格尺寸的平窗管帽，发明科学合理，使用安全方便，通过测量平窗管帽玻璃焊接牢固度装置可以保证产品质量，使工艺过程处于受控状态，确保生产出合格的器件，向用户提供合格的产品。

技术领域

本发明涉及测量平窗管帽玻璃焊接牢固度技术领域，具体是一种高精度测量平窗管帽玻璃焊接牢固度方法和装置。

背景技术

前瞻产业研究院报告数据显示，全球半导体激光市场有望在2020年前超过76.9亿美元，高功率二极管激光器在半导体激光器市场中将获得最快的增长，在预测周期内的年度复合增长率有望达到8.6％。在如此的大背景下，目前激光二极管的制备流程是通过人工肉眼借助白纸进行挑选光斑。传统激光光斑检测方法具有不可视性、操作复杂、测量精度低、测量时间长、对眼睛伤害大等缺点。

相较于固体、气体及液体激光器，半导体激光器具有效率高、体积小、寿命长、结构简单等优点。随着半导体激光器技术的日趋成熟，其应用亦逐渐拓宽，覆盖了工业加工、通讯互联、传感测量、消费娱乐等诸多领域。

为提高半导体激光器工作的可靠性，通常需要对激光器的芯片、过渡热沉、焊线等结构施加外部保护。以最为常见的TO56激光器为例，通过在管座上封装管帽，减少暴露，降低因意外触碰造成内部结构损坏的可能性；部分产品还会增加玻璃视窗，创造一个密封的芯片工作环境，进一步提高器件可靠性。玻璃视窗的牢固度是影响密封性的重要因素。

通常情况下，对半导体激光器玻璃视窗牢固度检测有两种方法：一是使用镊子等尖锐工具按压，此方法受工具人为等因素影响大，且无法量化具体牢固度数值；二是镜检，在显微镜下观察视窗帽焊料区域形态，无法准确判定牢固度。

为提高测量精度，本发明设计了一种高精度测量平常管帽玻璃焊接牢固度方法及装置，可用于量化牢固度，为判定原材料是否合格提供依据。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度测量平窗管帽玻璃焊接牢固度方法和装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度测量平窗管帽玻璃焊接牢固度装置，包括平窗管帽，其特征在于：该测量装置包括支架、升降装置、定位柱，所述支架内部上端面设置有升降装置，支架内部下端面上设置有定位柱，所述升降装置的另一端设置有推力计，所述平窗管帽固定在定位柱上。支架为定位柱、升降装置安装提供支撑，升降装置为测量平窗管帽玻璃焊接牢固度提供动力，推力计对测量玻璃破碎时的数值进行显示，定位柱为平窗管帽放置在支架上提供固定支撑。

作为优选技术方案，所述定位柱与平窗管帽同轴连接，所述推力计远离升降装置的一端设置有推针，当推力计下压时，推针抵在平窗管帽的玻璃上。定位柱与平窗管帽同轴，避免定位柱与平窗管帽之间不同轴造测量不准确，推针为测量平窗管帽玻璃牢固度的前端部件。

作为优选技术方案，所述推针的直径为平窗管帽窗口直径的0.9倍。推针的直径设计尺寸要＝0.9*平窗管帽窗口直径，避免测推力时因推针尺寸过大接触管帽金属部分，导致推力值虚高，推针的材料硬度＞2倍的玻璃视窗的牢固度上限，避免推针在测量过程中发生断裂，并且推针、定位柱根据平窗管帽规格尺寸的大小设计与之相对应的规格尺寸的推针、定位柱，通过更换不同尺寸的推针、定位柱可以对不同规格尺寸的平窗管帽的玻璃牢固度进行测量。

作为优选技术方案，所述推力计与升降装置、推针同轴连接。推力计与升降装置、推针同轴连接，避免因两两之间不同轴造测量不准确。

作为优选技术方案，所述支架内部下端面上设置有电源开关。

作为优选技术方案，所述升降装置为液压油缸。