[发明专利]用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的双脉冲TIG焊接工艺

说明书

本发明公开了一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的双脉冲TIG焊接工艺，涉及螺旋焊管焊接领域。本发明包括管体外表面螺旋缝和TIG焊枪。将本装置安装于自动化铝合金螺旋焊管成型机的主梁上，内表面焊接装置的外侧。在内表面焊接完成后，在筒体的外表面待焊接螺旋焊缝连接处铣出“V”型外坡口，当焊缝处达到工艺要求的温度时开始进行双脉冲TIG焊接。在螺旋焊管自动化生产线上，通过双脉冲电流、基值电流的调节和控制，可达到对焊缝热输入的控制，从而控制焊缝的尺寸和质量。焊接时充入保护气体，所述保护气体为100％的二氧化碳。

技术领域

本发明涉及螺旋焊管焊接技术领域，具体为一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的双脉冲TIG焊接工艺。

背景技术

在传统的人工焊接工艺中，其步骤主要为：单脉冲TIG焊

这种传统的工艺穿透力不好，易焊穿，探伤合格率低。不适合螺旋焊管生产线的自动化生产。为此我们提出一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的双脉冲TIG焊接工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的双脉冲TIG焊接工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明是一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的双脉冲TIG焊接工艺，包括管体外表面螺旋缝和TIG焊枪，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将本装置安装于自动化铝合金螺旋焊管成型机的主梁上，内表面焊接装置的外侧。在内表面焊接完成后，在筒体的外表面待焊接螺旋焊缝连接处铣出“V”型外坡口，当焊缝处达到工艺要求的温度时开始进行双脉冲TIG焊接。在螺旋焊管自动化生产线上，通过双脉冲电流、基值电流的调节和控制，可达到对焊缝热输入的控制，从而控制焊缝的尺寸和质量。焊接时充入保护气体，所述保护气体为100％的二氧化碳。

优选的，所述用于铝合金螺旋焊管成型的板材厚度为5-20mm。

优选的，“V”型坡口的开口角度根据板材厚度控制在63-70°。

优选的，所述工艺具体参数如下表：

焊接工序	焊接电流	电压
双脉冲TIG焊接	180-240A	18-25V

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.一种用于螺旋焊管生产线的双脉冲TIG焊接方法，穿透力好，不易焊穿，探伤合格率高达95％以上。

2.焊接过程无飞溅，热影响区域小，特别是对薄板焊接优势明显，自始自终都能保证能量的波形输出的一致性，对熔深和焊缝堆高充分保持一致，成型美观，自动焊接时能可实现漂亮鱼鳞纹效果。

附图说明