[发明专利]一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，包括原料清洗、蒸汽爆破、鸡肠油分离、鸡肠粉制备等步骤成功制备鸡肠油以及鸡肠粉，本发明的工艺简单易行，生产效率高，为鸡肠的加工开辟了一种新的工艺。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺。

背景技术

随着畜禽产品加工规模的扩大，产生大量的副产品。对畜禽副产品进行深入加工、综合利用是企业调整产品结构、转变发展方式的关键环节，我国畜禽产品加工长期存在技术含量低、自动化程度低、综合利用水平低、附加值低、产业链短的问题，只有通过高新技术手段对畜禽副产品进行精深加工、极致利用才能变废为宝，增加经济效益。

2004年至2012年，我国鸡肉年产量和消费量持续增长，2013年以来受疫情等因素的影响，鸡肉年产销量略有下降，2018年鸡肉产量为1,170万吨。大量副产品鸡肠，极少一部分被人类加工成菜肴，部分用于加工饲料或肥料，还有相当一部分被废弃，不仅造成资源浪费，环境污染，还存在传播疾病的隐患。因此，采用高新蒸汽爆破技术对以鸡肠为主的鸡内脏等下脚料进行深加工，提高产品附加值，对节能减排、促进环保具有积极的意义，为畜禽产品的高效利用开辟了新途径。

目前鸡肠的加工方法主要有三种：常压蒸煮法、高压蒸煮法和酶解法，国内使用较多的方法常压蒸煮法和高压蒸煮法，但是这两种传统的加工工艺能耗和成本都比较高。酶解生产工艺存在步骤繁琐、周期较长，产品质量和收率不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，明提供一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，该工艺简单易行，生产效率高，为鸡肠的加工开辟了一种新的工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，包括以下步骤：

步骤一、原料清洗，将鸡肠用清水至少清洗两次；

步骤二、蒸汽爆破，将清洗过的鸡肠放入蒸汽爆破室内，控制蒸汽爆破室内的蒸汽压力为1.5MPa～2.5MPa，保持300s～900s，打开蒸汽爆破室的阀门，鸡肠从蒸汽爆破室向收集室内瞬间喷爆，得到浆状液体；

步骤三、鸡肠油分离，将蒸汽爆破得到的浆状液体泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，静置两小时，收集夹层罐内的上层油，上层油即为鸡肠油，将夹层罐内的下层溶液过滤后输送到喷雾干燥机中；

步骤四、鸡肠粉制备，控制喷雾干燥机的进风温度为165℃～180℃，出风温度为90℃～110℃，进行喷雾干燥，干燥后所得粉末即为鸡肠粉。

进一步的，步骤一中清洗鸡肠过程中先用剪刀剪开鸡肠的一侧，清除鸡肠内包裹的杂物，用清水清洗两遍以上，然后加入10%的淀粉溶液，搅拌，放置20分钟后，冲洗鸡肠上附着的淀粉。

进一步的，步骤三中加热过程中从常温升到85℃～90℃用时不低于30分钟且不超过300分钟。

进一步的，设置蒸汽压力为1.5MPa，设置保压时间为900s，设置进风温度165℃。

进一步的，设置蒸汽压力为2.0MPa，设置保压时间为900s，设置进风温度170℃。

进一步的，设置蒸汽压力为2.5MPa，设置保压时间为600s，设置进风温度175℃。

进一步的，设置蒸汽压力为2.5MPa，设置保压时间为800s，设置进风温度180℃。

本发明的有益效果在于：本发明提高了加工鸡肠的生产效率，步骤简易，周期较短，产品质量和收率相对稳定，能耗低，排污少。

附图说明

图1为本发明出油时间与出油率的关系曲线图。

具体实施方式