[发明专利]一种潮湿细粒煤连续性干燥分选一体化设备及方法

说明书

本发明公开了一种潮湿细粒煤连续性干燥分选一体化装置及方法，适合于潮湿细粒煤的干燥与分选提质。装置主要由鼓风装置和干燥分选一体化装置组成。鼓风装置包括依次连接的罗茨鼓风机、风包、压力表、蝶阀、连接风管、流量计以及加热器构成；干燥分选一体化装置包括床体、密封罩、排气口、激振器、进/排料口及附属排料轮、空气室、倾斜式气体分布板和隔振簧。通过对潮湿细粒煤进行连续性干燥与分选联合作业，实现了潮湿细粒煤干燥与分选作业一体化，实现最终产品的自主式卸料，简化了相关工序与设备，最大限度地降低了作业流程和生产成本，降低了人员操作强度。其装置简单、操作方便，为潮湿细粒煤的干燥与分选提供了一种新的途径。

技术领域

本发明涉及潮湿细粒煤干燥与干法分选交叉技术领域，具体涉及一种潮湿细粒煤连续性干燥分选一体化设备及方法，尤其适用于西北部地区潮湿细粒煤的干燥与干法分选。

背景技术

煤炭是我国主要的能源资源，占据整个消费装置的主体地位。但是以燃烧为主导的煤炭加工利用过程易造成资源浪费与环境污染，因此有必要对煤炭进行分选提质。然而随着综采技术的不断推广和应用，开采过程中所形成的细颗粒(6mm)煤炭较多，部分地区高达70％，对于细粒煤的分选提质作业则显得尤其重要。同时细粒煤水分含量较大，泥化现象较为严重，严重影响了细粒煤的分选作业，故需对其进行预选干燥以降低水分含量。长期以来，细粒煤的干燥与分选过程是两个相互独立的过程，从细粒煤的干燥到分选需要经过一系列的工序，所涉及的设备较多，这不仅加剧了操作人员的劳动强度，也影响到了工序的成本控制。针对上述情况，开发一种潮湿细粒煤的干燥与分选一体化装置，形成潮湿细粒煤干燥与分选联合工艺，可进一步地简化操作步骤及设备，在保障产品质量的同时降低运行成本。

考虑到我国煤炭主要分布在缺水的西北部地区，同时为避免细粒煤分选后的二次干燥，需采用干法分选技术进行细粒煤的分选作业，气固流态化分选是目前公认的一种有效干法分选技术。结合较为成熟的流态化干燥技术，研制出基于振动流态化的潮湿细粒煤的干燥与分选一体化装置，可用于潮湿细粒煤的预先干燥与后续分选联合作业。

发明内容

技术问题：本发明的目的是要克服现有技术中的不足之处，提供一种装置简单、操作方便、可用于潮湿细粒煤预先干燥与后续分选联合作业的潮湿细粒煤连续性干燥分选一体化装置及方法。

技术方案：本发明的一种潮湿细粒煤连续性干燥分选一体化设备，包括由风管依次相连的罗茨鼓风机、风包、压力表、蝶阀、转子流量计和加热器构成的鼓风装置，其特征在于：所述鼓风装置的通风管上方设有干燥分选一体化装置，所述干燥分选一体化装置包括矩形流化床床体、设在矩形流化床床体上部的密封罩，密封罩上设有排气口，矩形流化床床体的中部设有激振器，矩形流化床床体的一侧设有进料口，另一侧设有矸石排料口和精煤排料口，矩形流化床床体内从入料口至排料口处布置有的倾斜式气体分布板，倾斜式气体分布板下部为空气室，空气室底部设有多个与鼓风装置通风管相连通的入口，经加热器将热的风送入空气室内，热风向上透过倾斜式气体分布板，对潮湿细粒煤进行干燥，同时保持倾斜式气体分布板上的风孔畅通，倾斜式气体分布板下部为空气室，空气室底部设有多个与鼓风装置通风管相连通，矩形流化床床体的底部四个角均设有隔振簧。

所述的矩形流化床床体的L×W×H尺寸为2400mm×560mm×600mm。

所述的倾斜式气体分布板上均匀布有开孔率为10％～20％的圆孔，倾斜式气体分布板的倾斜角度为15°。

所述的加热器的加热温度为80～180℃。

所述的矩形流化床床体的振动频率为25HZ，振动幅度为2mm。

所述的矸石排料口和精煤排料口处均设有排料轮。

一种使用上述设备的潮湿细粒煤连续性干燥分选一体化干燥分选方法，包括如下步骤：

步骤一、开启矩形流化床床体中部的激振器，使矩形流化床床体按频率25HZ和振幅2mm运行，同时开启鼓风装置；