[发明专利]一种齿轮加工的无理论误差分度方法、分齿机构

说明书

一种齿轮加工的无理论误差分度方法，具体包括以下步骤：S1：判断被加工齿轮所处的加工状态，齿槽加工状态时进行步骤2，需分齿时则进行步骤4；S2：启动数控机床主轴，其旋转运动由输入轴传递给齿2，齿2按照1:1的传动比传递给齿3；S3：分齿运动离合器松开，齿4空转，螺旋运动离合器闭合，运动由齿8传给齿9，并进入步骤6；S4：停止数控机床主轴运动，分齿运动离合器闭合，螺旋运动离合器松开；S5：启动数控机床主轴的旋转运动，运动由齿4传递给齿6，并进入步骤6；S6：输出从动齿轮经运动输出轴传递给待加工齿轮控制其旋转或分度。本发明结构简单，支持齿轮螺旋和分度，运作流畅方便；分度操作直接便捷，精度高，无理论误差。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，更具体地，涉及一种齿轮加工的无理论误差分度方法、分齿机构。

背景技术

运用半展成法加工螺旋内齿、人字齿等齿轮时，先利用刀具加工出单条或若干条齿槽，然后需将待加工齿轮旋转分度以进行下条或下若干条齿槽的加工。

一般分齿机构的分度头为1:40的，即摇手柄40圈，分度头转1圈，若所需铣齿个数不是40的整数倍，则需要选择与齿数成整数倍的分度盘进一步确认旋转孔数。若没有分度盘或者齿数不能被360°整除，则无法确认旋转角度，严重影响了齿轮加工精度，并且即使是分度盘也存在误差。

除了使用分度盘较为精确的进行分度，常用的还有以伺服控制的方式控制被加工齿轮每次旋转固定整数角度，再进行齿槽加工，此种分度方式将误差分摊至每一个齿，并消除每次旋转一个齿对应角度的累计误差，但是明显的，此种分度方式理论上即存在一定误差。

因此，根据半展成法的运动要求，设计出一种旋转分度精度可控，操作简便的分齿机构，并设计出一种无理论误差的分度方法显得十分必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种齿轮加工的无理论误差分度方法、分齿机构。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种齿轮加工的无理论误差分度方法，具体包括以下步骤：

S1：判断被加工齿轮所处的加工状态，当处在齿槽加工状态时进行步骤2，当完成一个齿槽的加工需要分齿进行下一齿槽的加工时则进行步骤4；

S2：启动数控机床主轴，其旋转运动由输入轴传递给机床主轴运动输入主动齿轮，机床主轴运动输入主动齿轮按照1:1的传动比传递给机床主轴运动输出从动齿轮；

S3：分齿运动离合器松开，分齿运动输入主动齿轮空转，螺旋运动离合器闭合，运动由螺旋运动输入主动齿轮传给螺旋运动输出从动齿轮，并进入步骤6；

S4：停止数控机床主轴运动，分齿运动离合器闭合，螺旋运动离合器松开；

S5：启动数控机床主轴的旋转运动，运动由分齿运动输入主动齿轮传递给分齿运动输出从动齿轮，并进入步骤6；

S6：输出从动齿轮经运动输出轴传递给固定夹在其上的待加工齿轮控制其旋转或分度。

优选的，所述分齿运动输入主动齿轮与螺旋运动输入主动齿轮空套在轴上，所述机床主轴运动输入主动齿轮、机床主轴运动输出从动齿轮、分齿运动输出从动齿轮与螺旋运动输出从动齿轮固定在其轴上。

优选的，所述分齿运动输入主动齿轮与螺旋运动输入主动齿轮分别由分齿运动离合器和螺旋运动离合器的开闭控制其是否旋转。

优选的，所述机床主轴运动输入主动齿轮与机床主轴运动输出从动齿轮、分齿运动输入主动齿轮与分齿运动输出从动齿轮、螺旋运动输入主动齿轮与螺旋运动输出从动齿轮分别相互啮合。

优选的，所述三对相互啮合的齿轮的中心距相等。

优选的，所述螺旋运动输入主动齿轮与螺旋运动输出从动齿轮的传动比为1:1。