[发明专利]一种金属质感木质地板的生产方法

权利要求书

1.一种金属质感木质地板的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

一、备料：

①准备待上漆的初级板材；②准备底漆漆料；③将金属粉末与面漆漆料混合制备获得金属面漆混合料；④准备顶层漆面使用的顶层面漆漆料；

二、底漆层制备：使用底漆层制备装置（100）在初级板材上表面制备底漆层，获得二级板材；

三、金属面漆层制备：使用面漆制备装置（200）在二级板材的底漆层上方由下至上逐层制备多层金属面漆层，具体包括：

①通过面漆制备装置（200）在前一层漆面上淋涂金属面漆混合料，形成淋涂层；②使用磁吸装置（300）从板材下方对金属面漆混合料内的金属粉末进行吸附处理，使得漆混合料内的金属粉末在磁力作用下，移动到本次淋涂层底部；③对吸附处理后的板材依次进行固化处理和砂光处理；④重复步骤①至步骤③三次以上，并在每次吸附处理过程中调整所述磁吸装置（300）的磁场参数，所述磁场参数包括磁场方向和大小，最终得到上表面具有金属面漆层的三级板材；

四、顶层漆面制备：使用所述面漆制备装置（200）在三级板材的金属面漆层表面滚涂顶层面漆漆料，并对滚涂后的面漆层进行固化处理，得到最终成品板材；

所述面漆制备装置（200）包括面漆层机架（201）、面漆淋涂机构（210）、面漆层处理机构（220）和面漆装置传送机构（230）；

所述面漆淋涂机构（210）包括混合漆料淋涂单元（211）和普通漆料淋涂单元（212），所述混合漆料淋涂单元（211）用于在底漆层上表面淋涂金属面漆混合料，所述普通漆料淋涂单元（212）用于在金属面漆层上表面淋涂顶层面漆漆料；所述混合漆料淋涂单元（211）和所述普通漆料淋涂单元（212）均与所述面漆层机架（201）固定连接；

所述面漆层处理机构（220）包括面漆层固化箱（221）和面漆层磨砂轮（222），所述面漆层固化箱（221）与所述面漆层机架（201）固定，所述面漆层磨砂轮（222）与面漆层磨砂轮电机（223）输出端相连，所述面漆层磨砂轮电机（223）固设于所述面漆层机架（201）上；

所述面漆装置传送机构（230）包括间隔设置的普通传送带（231）和非金属传送带（232），所述普通传送带（231）和所述非金属传送带（232）均通过面漆装置传送电机（233）驱动，所述面漆装置传送电机（233）固设于所述面漆层机架（201）上；

所述磁吸装置（300）与所述面漆层机架（201）固定连接，并设置于所述非金属传送带（232）下方；

所述磁吸装置（300）包括间隔设置的导磁针（301）和间距调节件（310），所述导磁针（301）两端均与所述间距调节件（310）相连，并通过所述间距调节件（310）调节相邻两个所述导磁针（301）的间距；所述导磁针（301）上绕设有线圈（303），所述线圈（303）与调磁模块（304）相连；

所述调磁模块（304）包括主控MCU、显示单元、磁场检测单元、磁场调节单元，所述显示单元、所述磁场检测单元和所述磁场调节单元分别与所述主控MCU通讯相连，所述线圈（303）与所述磁场检测单元和所述磁场调节单元相连；

所述间距调节件（310）包括固定板（311）和滑槽（312），所述滑槽（312）开设于所述面漆层机架（201）上，所述固定板（311）底部设置于所述滑槽（312）内，并与所述滑槽（312）相配合；所述滑槽（312）与所述固定板（311）底部间设置有可拔插的阻尼插销（313），并通过所述阻尼插销（313）固定。

2.根据权利要求1所述的金属质感木质地板的生产方法，其特征在于，所述底漆层包括浸入层和加固层；所述底漆漆料包括普通底漆和混合底漆，所述混合底漆为在水性漆料中加入串晶结构聚合物，并搅拌均匀；

所述浸入层的制备步骤具体包括：

在初级板材表面滚涂普通底漆；

②重复数次步骤，对漆面依次进行固化处理和砂光处理，在初级板材的上表面形成浸入层；

所述加固层的制备步骤具体包括：

在浸入层的上表面滚涂混合底漆；

②沉降若干时间后，对漆面依次进行固化处理和砂光处理，在初级板材的上表面形成底漆层，获得二级板材。

3.根据权利要求2所述的金属质感木质地板的生产方法，其特征在于，所述加固层上表面的高度不低于初级板材上表面的高度。