[发明专利]一种粘合剂及其制备方法、包含其的PET补强胶带

说明书

本发明提供了一种粘合剂及其制备方法、包含其的PET补强胶带，所述粘合剂包括如下重量份数的组分：环氧树脂100份、橡胶20‑100份、固化剂5‑30份和阻燃剂50‑150份，所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂和改性环氧树脂的混合物。本发明通过采用特定种类的环氧树脂与橡胶以特定比例复配，再搭配固化剂和阻燃剂，使制得的粘合剂不仅具有良好的粘合力，还能有效降低粘合剂热压时的溢胶量，由其制得的PET补强胶带热压时溢胶量小、压合包覆性好、剥离强度高、尺寸稳定性好、阻燃等级高，综合性能优异，具有非常广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及粘合剂领域，具体涉及一种粘合剂及其制备方法、包含其的PET补强胶带。

背景技术

柔性印刷电路板(FPC，Flexible Printed Circuit)具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特性，被广泛应用于在数码电子、医疗仪器等领域。相比于传统线束，FPC软性线路板拥有高度集成、自动化组装、装配准确性、超薄厚度、超柔软度、轻量化等诸多优势，FPC在新能源汽车领域开始逐渐普及。尤其在自动化和轻量化方面，这为动力电池企业大大提升了生产效率，节约了单位生产成本，并且进一步提高了动力电池系统的成组效率。

FPC用补强胶带在增强了FPC刚性的同时，对于采集信号的连接片又能起到绝缘和固定的作用。目前市场上的补强胶带大部分为选用聚酰亚胺(PI)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为基材，PI膜类补强胶带，由于PI膜形变能力小，不利于FPC连接片的包覆填充，产生空隙导致产品存在击穿风险，同时具有成本较高等缺点；而PET膜类补强胶带存在阻燃性能和尺寸安定性较差等问题。

CN108003812A公开了一种反应型导热绝缘双面胶带及其制备方法，方法包括如下步骤：取以下重量百分的原料：环氧树脂5-30％、成膜物3-50％、固化剂0.2-3％、促进剂0.01-2％、导热粉体30-90％，将原料加入到行星搅拌机中混合均匀并真空脱泡，得到反应型导热胶；将反应型导热胶与PET离型膜一起经压延机挤压成导热胶膜；将导热胶膜经贴合设备将贴合在聚酰亚胺薄膜的两面，得到反应型导热绝缘双面胶带。该发明能实现高导热胶胶带的高初粘性的要求，还能使导热胶带具有更高的机械强度和更加优异的粘接性；克服了传统涂布工艺必须使用溶剂造成的环境污染问题，并避免了烘烤工艺可能产生的气孔的问题，并可节约能源消耗，降低生产成本。但该发明制得的双面胶带的耐热性能差，溢胶多，阻燃性能差。

因此，开发一种PET补强胶带，使其具有低溢胶量，良好的压合包覆性、绝缘性能、尺寸安定性和阻燃性能是目前本领域面临的巨大挑战。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种粘合剂及其制备方法、包含其的PET补强胶带。本发明所述粘合剂不仅具有良好的粘合力，还能有效降低粘合剂热压时的溢胶量，由其制得的PET补强胶带热压时溢胶量小、压合包覆性好、剥离强度高、尺寸稳定性好、阻燃等级高，综合性能优异，具有非常广阔的应用前景。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种粘合剂，所述粘合剂包括如下重量份数的组分：环氧树脂100份、橡胶20-100份、固化剂5-30份和阻燃剂50-150份，所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂和改性环氧树脂的混合物。

本发明通过采用特定种类的环氧树脂与橡胶以特定比例复配，再搭配固化剂和阻燃剂，使制得的粘合剂不仅具有良好的粘合力，还能有效降低粘合剂热压时的溢胶量，由其制得的PET补强胶带热压时溢胶量小、压合包覆性好、剥离强度高、尺寸稳定性好、阻燃等级高，综合性能优异，具有非常广阔的应用前景。