[发明专利]一种防护效果好的PCB钻孔用数控钻床

说明书

本发明涉及数控钻床领域，尤其涉及一种防护效果好的PCB钻孔用数控钻床，解决现有技术中存在钻床在工作过程中效率不高，且防护效果差，安全性能低的缺点，包括机仓防护外壳、防护挡板、抗震底座、长转轴、U型防护钢、金属转轮和高度调节螺纽，本发明通过U型防护钢、连接柱、金属转轮、高度调节螺纽、传动轴、轮盘、挤压块和防滑橡胶垫相互配合，一方面固定住加工件可以提高装置钻孔时的稳定性，另一方面，也能利用U型防护钢对加工件进行防护，避免钻孔产生的残渣溅出造成破坏，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及数控钻床技术领域，尤其涉及一种防护效果好的PCB 钻孔用数控钻床。

背景技术

PCB数控钻机以数控技术为基础，通过X、Y、Z三个坐标的协调运动，控制X、Y轴快速准确地运动到钻孔位置，由Z轴执行机构进行钻孔操作，实现精密钻孔加工。随着PCB的孔径越来越小、孔的数量越来越多，对数控钻机PCB微小孔径加工能力提出了更高的要求。目前市场上的PCB钻孔用数控钻床存在着工作效率不高，且防护效果差，安全性能低的缺点。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在钻床在工作过程中效率不高，且防护效果差，安全性能低的缺点，而提出的一种防护效果好的PCB钻孔用数控钻床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防护效果好的PCB钻孔用数控钻床，包括机仓防护外壳、防护挡板、抗震底座、长转轴、U型防护钢、金属转轮和高度调节螺纽，所述机仓防护外壳与防护挡板焊接，所述机仓防护外壳的内壁与隔音密封膜的外表面胶合，所述隔音密封膜的内表面与驱动室胶合，所述防护挡板的下方与抗震底座焊接，所述抗震底座上表面与加工台胶合，所述驱动室的内部与驱动电机的底部柳合，所述驱动电机的转轴与长转轴的上方焊接，所述长转轴的下方与金刚钻头螺纹连接，所述驱动室的下方与吊梁焊接，所述吊梁通过连接柱与U型防护钢固定连接，所述U型防护钢的下方与传动轴螺纹连接，所述传动轴的一端与轮盘焊接，所述传动轴的另一端与挤压块焊接。

优选的，所述防护挡板的个数为两个，所述防护挡板的材质为金属不锈钢。

优选的，所述抗震底座的高度为十厘米，所述抗震底座的材质为耐磨橡胶与加强筋的混和物。

优选的，所述驱动电机为Y90L1-2型号的驱动电机，所述长转轴的外表面设有螺纹，所述金刚钻头的內部设有螺纹盲孔。

优选的，所述U型防护钢下方两侧的钢臂上都设有通孔，所述传动轴的外表面设有螺纹。

优选的，所述挤压块的材质为金属不锈钢，所述挤压块的一侧设有防滑橡胶垫，所述挤压块的个数为两个。

优选的，所述连接柱上设有金属转轮，所述连接柱上设有高度调节螺纽，所述高度调节螺纽位于金属转轮的下方。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过机仓防护外壳、防护挡板、驱动室、抗震底座、加工台、驱动电机、长转轴和金刚钻头相互配合，首先，机仓防护外壳与防护挡板的上方焊接，防护挡板的下方连接有抗震底座，抗震底座上设有加工台，在机仓防护外壳内部设有驱动室，驱动室内装有驱动电机，在工作时，驱动电机的转轴带动长转轴转动，长转轴带动位于U型防护钢内的金刚钻头转动，从而对加工件进行钻孔，提高工作效率。