[发明专利]圆形金属元器件口面打磨工具在审
申请号: | 201911378649.6 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111070001A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 周俊 | 申请(专利权)人: | 宜兴市吉泰电子有限公司 |
主分类号: | B24B7/20 | 分类号: | B24B7/20;B24B23/02;B24B41/06;B24B47/12 |
代理公司: | 长沙惟盛赟鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 43228 | 代理人: | 姚亮梅 |
地址: | 214221 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆形 金属 元器件 打磨 工具 | ||
本发明涉及圆形金属元器件口面打磨工具,包括打磨夹具,所述的打磨夹具固定在小型钻床上,小型钻床驱动打磨夹具转动,所述的打磨夹具包括柄部,柄部一端安装在小型钻床上,另一端固定连接在圆板的圆心处,圆板的另一侧设有环形凸台,所述的环形凸台上贴有环形的砂纸,砂纸尺寸对应金属元器件将需要打磨的口平面;所述的环形凸台中心设为圆柱形的凹槽,所述的凹槽用来避让凸出金属元器件口平面的引线。本发明提供的圆形金属元器件口面打磨工具,利用小型钻床半自动打磨口平面,避让开凸出口平面的引线,使金属元器件口平面打磨光滑、平整保证了金属元器件的平面度和外观要求。
技术领域
本发明涉及电子封装技术领域,具体涉及圆形金属元器件口面打磨工具。
背景技术
圆形金属元器件口平面在引针烧结完成后,后续的工序周转过程中不可避免的会有碰伤、划伤不良外观出现。原有的打磨工序是用砂纸平铺在工作台桌面上,零件口平面朝下手工来回移动对口平面不良处进行打磨处理,针对引针超出圆形金属元器件口平面这一情况并不适用。
因而存在以下问题:
1. 引针超出圆形金属元器件口平面,打磨不能用整个平面朝下打磨,只能沿着外圈打磨,打磨不平整,影响平面度;
2、打磨费时、费力。
发明内容
本发明针对上述缺点,提供了一种圆形金属元器件口面打磨工具,打磨平面稳定,保证平面度要求;打磨效率高,操作轻松。
本发明的技术解决方案:
圆形金属元器件口面打磨工具,包括打磨夹具,所述的打磨夹具固定在小型钻床上,小型钻床驱动打磨夹具转动,所述的打磨夹具包括柄部,柄部一端安装在小型钻床上,另一端固定连接在圆板的圆心处,圆板的另一侧设有环形凸台,所述的环形凸台上贴有环形的砂纸,砂纸尺寸对应金属元器件将需要打磨的口平面;所述的环形凸台中心设为圆柱形的凹槽,所述的凹槽用来避让凸出金属元器件口平面的引线。
加工过程为:
1、将打磨夹具贴上打磨需要用的砂纸;
2、将贴好砂纸的打磨夹具装夹到小型钻床上;
3、将金属元器件需要打磨的口平面贴向打磨夹具使之与砂纸贴紧。
4、摁下小型钻床上的操作开关,钻床带动打磨夹具缓慢转动,完成金属元器件口平面的打磨工序,形成较好的打磨面。
本发明提供的圆形金属元器件口面打磨工具,利用小型钻床半自动打磨口平面,避让开凸出口平面的引线,使金属元器件口平面打磨光滑、平整保证了金属元器件的平面度和外观要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的打磨夹具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示,圆形金属元器件口面打磨工具,包括打磨夹具2,所述的打磨夹具2固定在小型钻床1上,小型钻床1驱动打磨夹具2转动,所述的打磨夹具2包括柄部21,柄部21一端安装在小型钻床1上,另一端固定连接在圆板22的圆心处,圆板22的另一侧设有环形凸台23,所述的环形凸台23上贴有环形的砂纸3,砂纸3尺寸对应金属元器件4将需要打磨的口平面;所述的环形凸台23中心设为圆柱形的凹槽24,所述的凹槽24用来避让凸出金属元器件4口平面的引线。
将打磨夹具2的环形凸台23的口平面贴上砂纸3后装夹到小型钻床1上,用一只手捏住金属元器件4将需要打磨的口平面靠在砂纸3上,另一只手摁下小型钻床1的开关,小型钻床1缓慢转动,捏住金属元器件4的手禁止不动,以此来打磨不良外观的口平面。
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