[发明专利]一种用于处理玻璃抛光污泥的复合污泥调理剂及其应用

说明书

本发明公开了一种用于处理玻璃抛光污泥的复合污泥调理剂及其应用，包括按重量百分比计的下述组分：两性离子型聚丙烯酰胺60～70％，生石灰8～12％，粉煤灰4～6％，聚合氯化铝10～20％和三氯化铁3～8％。将所述复合污泥调理剂添加到待处理的玻璃抛光污泥中，搅拌处理，然后用高压压滤机压滤，之后进行压榨。加入本发明的复合污泥调理剂后，减少污泥处理时间，降低污水处理系统的污泥负荷。由于处理后的污泥含水量降低，达到污泥减量化，节省污泥后续处理成本。

技术领域

本发明属于污泥处理领域，尤其涉及一种用于处理玻璃抛光污泥的复合污泥调理剂及其应用。

背景技术

在玻璃制造工艺中采用抛光粉对玻璃进行抛光清洗，会产生大量的污水、污泥(本文称之为抛光污泥)，由于其不同于一般的污水污泥，其成分主要含硅、铝以及油类物质，污泥松散，颗粒大部分为微米级，沉降速率慢，在现有技术中难以达到快速成型及处理的工业要求。

对于一般的工业废水、污泥多数采用重力浓缩+压滤的方式处理。该工艺虽然有工艺成熟，技术、设备简单等优点，但对于玻璃抛光污泥，由于其粒径小，沉降慢，尤其是在实际生产处理过程中，污泥量大，污泥浓缩时间不够，导致压滤时间长，处理后污泥含水率高，压滤设备易损坏，滤布易堵塞等缺点。而传统的单一污泥调理剂(如聚丙烯酰胺)作为抛光污泥处理的辅助药剂，虽然能够一定程度上加快污泥浓缩时间，减少污泥压滤时间，但是沉降时间和压滤时间仍然较长，不能达到实际要求。增加聚丙烯酰胺加入量，会导致污泥黏度增大，增加进料泵负荷，堵塞滤布以及增加处理成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种用于处理玻璃抛光污泥的复合污泥调理剂及其应用，缩短压滤时间，降低污泥含水率。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种用于处理玻璃抛光污泥的复合污泥调理剂，包括按重量百分比计的下述组分：两性离子型聚丙烯酰胺60～70％，生石灰8～12％，粉煤灰4～6％，聚合氯化铝10～20％和三氯化铁3～8％。

进一步的，包括按重量百分比计的下述组分：两性离子型聚丙烯酰胺65％，生石灰10％，粉煤灰5％，聚合氯化铝15％和三氯化铁5％。

进一步的，所述复合污泥调理剂由所述组分混合搅拌制成。

进一步的，将所述复合污泥调理剂添加到待处理的玻璃抛光污泥中，搅拌处理，然后用高压压滤机压滤，之后进行压榨。

进一步的，所述玻璃抛光污泥是用抛光粉对玻璃进行抛光清洗产生的污泥。

进一步的，所述复合污泥调理剂P/M值为2.5～3.5‰。

进一步的，先将待处理的玻璃抛光污泥pH调节到7～8，再添加所述复合污泥调理剂搅拌处理。

进一步的，所述搅拌处理时间为60min以上。

进一步的，所述高压压滤机压滤压力为0.6～1.0Mpa。

进一步的，所述压榨压力为1.2～1.5MPa。

本发明原理：由于抛光污泥胶体颗粒带负电荷，两性离子型PAM(含亲油基和亲水基)，PAC(聚合氯化铝)以及三氯化铁能与其发生中和作用，降低ζ电位，压缩扩散层，使污泥胶体发生凝聚，同时由于两性离子型PAM呈长链状，通过“架桥作用”使污泥胶体絮凝，形成水分较少，粒径较大的絮体。生石灰与粉煤灰加入到抛光污泥中能起到骨架构建体作用，形成坚硬的网格骨架，使细小污泥颗粒进入絮体内，减小污泥压缩比，对粒径小、沉降慢的抛光污泥效果更为显著。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：