[发明专利]一种在金矿浸金贫液中除锌、铁的装置及方法

说明书

本发明公开了一种金矿浸金贫液中除锌、铁的装置及方法，包括用对原料进行初步混合的管混合器，以及缓冲罐和用于化学反应的反应釜，还设有浓密机和压滤机用于锌铁的去除；以及使用含锌铁贫液在原料管混混合前经过浓度预调处理，使溶液中的锌离子和铁离子的摩尔浓度比为2:1的沉淀方法。能够将含有锌铁离子的浸金贫液进行沉淀过滤去除锌铁等离子，实现锌铁离子的高效沉淀，并进行分离。离后能够使上清液继续返回浸金系统使用，实现较好的循环使用。

技术领域

本发明涉及浸金贫液的处理领域，特别是涉及一种在金矿浸金贫液中除锌铁的装置及方法。

背景技术

氰化法是以氰化物等物质组成的混合溶液作为浸金的溶剂，目前常用的是NaCN水溶液，浸出含金矿石中的金，然后再从含金浸出液中提取金的方法。氰化法提金主要包括氰化浸出:在一定浓度的氰化物溶液中，并有氧或氧化剂存在的条件下，含金矿石中的金与氰化物反应生成一价金的络合物而溶解进入溶液中，目前常用氰化钠，出金的工艺方法有浸氰化法和堆浸氰化法两类。

金矿石中一般都含有其他金属元素，所以，氰化尾液中除含有氰化物外，大多还含有Zn2+、Fe2+、Pb2+、Cu2+ 等金属离子。对于金属离子的回收，传统回收方式无法较好的对锌和铁进行分离回收。

发明内容

本发明的目的是提供一种金矿浸金贫液中除锌铁的装置及方法,能够将含有锌铁离子的浸金贫液进行沉淀过滤去除锌铁等离子，实现锌铁离子的高效沉淀，并进行分离。离后能够使上清液继续返回浸金系统使用，实现较好的循环使用。

为解决上述问题，本发明公开了一种在金矿浸金贫液中除锌、铁的装置，包括用对原料进行初步混合的管混合器，以及缓冲罐和用于化学反应的反应釜，还设有浓密机和压滤机用于锌铁的去除；其中所述管混合器与缓冲罐的缓冲进料口相连，缓冲罐的缓冲出料口连接反应釜的反应进料口，反应出料口为浓密机供料，所述浓密机上层设有清水出口，底端设有沉淀出料口，所述沉淀出料口连接压滤机压滤锌铁泥。

进一步的，其中所述浓密机和所述压滤机之间还设有缓存罐，用于锌铁泥沉淀的暂存，所述缓存罐设有压滤泵，为所述压滤机供料。

进一步的，其中所述压滤泵设有两个，其中一个为工作泵，另一个为备用泵。

进一步的，其中所述缓冲罐和反应釜和缓存罐内的搅拌轴上均设有上下两层桨叶。

本发明还公开了一种在金矿浸金贫液中除锌、铁的方法，使用上述的在金矿浸金贫液中除锌、铁的装置，具体包括如下步骤：

（a）、原料管混：通过管混合器，将含锌铁贫液、硫酸和絮凝剂进行预混合；

（b）、缓冲罐混合：将预混合的原料输入缓冲罐，搅拌混合；

（c）、反应罐反应：混合充分的混合液输入反应罐充分反应络合生成沉淀；

（d）、浓密分离：将上述步骤获得的混合物输入浓密机，使用浓密机分离混合物，通过清水出口输出上层清液，沉淀出料口进行沉淀输出；

（e）、压滤机压滤：使用压滤机压滤沉淀，分离出锌铁泥。

进一步的，其中所述含锌铁贫液在原料管混混合前经过浓度预调处理，使溶液中的锌离子和铁离子的摩尔浓度比为2:1。

进一步的，其中所述预调处理通过如下步骤实现：所述预调处理通过如下步骤实现：首先测得原始锌铁贫液中锌铁离子的浓度，根据浓度，当锌铁离子浓度大于2:1时，使原始锌铁贫液直接进入后续处理，当锌铁离子浓度小于2:1时向贫液中加入适量的锌盐，使含锌铁贫液中锌铁浓度比为2:1，完成预调处理步骤。进一步的，其中所述步骤（a）中硫酸的加入量在于调整含锌铁贫液中PH至6-7。

进一步的，其中所述絮凝剂成分为聚丙烯酰胺。