[发明专利]一种管道专用防腐粉末涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种管道专用防腐粉末涂料，由下述重量份的原料组成：聚酯树脂20‑40份、环氧树脂20‑40份、固化剂3‑5份、固化促进剂0.3‑0.5份、流平剂1‑3份、光亮剂1‑2份、脱气剂0.2‑0.3份、消泡剂0.5‑0.8份、紫外光吸收剂0.2‑0.5份、颜料2‑5份、填料20‑40份。本发明还公开了所述管道专用防腐粉末涂料的制备方法及其应用。本发明的管道专用防腐粉末涂料具有高耐候性和耐腐蚀性，同时流平性高、韧性优异、粘结力强，适用于化学、化工、石油、气体等输送管道内外壁的防腐层；不含国家限制使用的有毒原材料，性价比高，经济及社会效益显著。

技术领域

本发明涉及防腐涂料领域，尤其涉及一种管道专用防腐粉末涂料及其制备方法和应用。

背景技术

粉末涂料是一种以微细粉末的状态存在，不使用溶剂的新型涂料，具有无害、高效率、节省资源的特点，是一种环保可回收利用的涂料。聚酯环氧粉末涂料是热固性粉末涂料，由于其分子结构中含有脂肪族轻基、醚基和活泼的环氧基，在固化过程中与固化剂中的活泼基团间互相键合，形成牢固的体型网状大分子结构(而分子中原有的键几乎未遭破坏)，因此，聚酯环氧粉末涂料能与底材产生优异的粘着力，涂层具有良好的物理机械性能以及抗阴极剥离能力，有优良的耐土壤应力性能，可用在重防腐蚀冲击、摩擦环境下以及在80℃的温度下使用。

不同类型的聚酯环氧粉末涂料，使用不同的固化剂和添加剂，会产生不同的防腐蚀效果：使用胺固化聚酯环氧粉末涂料，具有良好的耐碱性和耐中等强度酸性，尤其是以芳香族胺类为固化剂的聚酯环氧粉末涂料，固化后涂层热稳定性好，机械强度高。但是聚酯环氧类粉末涂料在高温下和月光下会泛黄、易降解，耐候性和耐腐蚀性差，限制其在如天然气、石油等地埋管道重度防腐领域的应用，成为涂料领域发展的瓶颈。

因此，开发一种具有高耐候性和耐腐蚀性，同时流平性高、韧性优异、粘结力强的管道专用防腐粉末涂料，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

针对以上技术问题，本发明提供了一种管道专用防腐粉末涂料及其制备方法和应用，所述管道专用防腐粉末涂料具有高耐候性和耐腐蚀性，同时流平性高、韧性优异、粘结力强，适用于化学、化工、石油、气体等输送管道内外壁的防腐层。

为了实现上述的目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种管道专用防腐粉末涂料，由下述重量份的原料组成：聚酯树脂20-40份、环氧树脂20-40份、固化剂3-5份、固化促进剂0.3-0.5份、流平剂1-3份、光亮剂1-2份、脱气剂0.2-0.3份、消泡剂0.5-0.8份、紫外光吸收剂0.2-0.5份、颜料2-5份、填料20-40份。

进一步地，所述聚酯树脂的酸值为60-85mgKOH/g、维卡软化点为90-123℃。

进一步地，所述环氧树脂为酚醛改性环氧树脂和稀土改性酚醛树脂的混合，所述环氧树脂为酚醛改性环氧树脂和稀土改性酚醛树脂的混合，其质量比为3:27、4:36或1:19。

进一步地，所述固化剂为XG603、XG665、XG628中的一种或几种；所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、苄基三乙基氯化铵中的一种或几种。

进一步地，所述流平剂为GLP588流平剂、503流平剂、FC-100流平剂中的一种或几种；所述光亮剂为701助剂。

进一步地，所述紫外光吸收剂为944紫外光吸收剂与531紫外光吸收剂按1:1混合的制剂；所述颜料为钛白粉、DG254、F5RK、P112和F3RK中的一种或几种；所述填料为BaSO₄、CaCO₃和云母粉中的一种或几种。

进一步地，所述脱气剂为安息香，其熔点为130-140℃，沸点为340-345℃。

本发明的第二个方面是提供一种所述管道专用防腐粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：