[发明专利]一种污泥干化尾气处理系统及其方法

说明书

本发明公开了一种污泥干化尾气处理系统及其方法，所述污泥干化尾气处理系统包括污泥干化机、引风机、旋风分离器、喷淋塔、鼓风机、污水储池、硝化池、反硝化池和活性炭吸收塔；污泥干化机、引风机、旋风分离器、喷淋塔依次串联；喷淋塔通过鼓风机与硝化池连通；污水储池、反硝化池、硝化池、活性炭吸收塔依次串联。本发明还相应提供了一种污泥干化尾气处理方法，先将尾气进行化学氧化处理，再进行生化降解，最后经活性炭吸附后排放。本发明最终达到了以废治废、尾气与废水协同处理的技术效果，实现了污泥干化尾气和废水的达标排放，既节能环保，又不会产生二次污染，同时还具有节约设备占地面积和设备维护工作量、降低设备综合运行成本的优势。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种可适用于污泥干化尾气的处理系统及处理方法。

背景技术

污泥干化是实现污泥减量化和后续处理的重要技术手段，污泥干化的处理方式可分为直接接触热干化和间接非接触热干化，污泥干化所采用的热源主要包括太阳能、电能、甲烷气体、蒸汽、余热等。直接接触热干化处理即污泥与热介质直接接触，因其传热效率和热能利用率高，故在污泥干化技术中较为常用。

污泥厌氧消化技术通过回收污泥中的碳能源并转化为甲烷气体，实现污泥中能源的回收；再将甲烷气体回用于消化污泥脱水泥饼的热干化处理，以达到污泥减量化和热能的循环利用。污泥经厌氧消化处理后大分子含氮化合物降解成小分子氨氮、游离氨等物质，消化污泥经机械脱水后得到脱水泥饼。脱水泥饼在直接接触热干化处理的过程中会产生含有高浓度的氨气、有机挥发性气体和二氧化碳等组分的尾气，并且随着污泥干化运行温度的升高，尾气中的污染物含量也随着升高、污染物的成分也更加复杂，导致污泥干化尾气的处理难度增大，若不经有效处理而排放将造成严重的环境污染。因此，污泥干化尾气的清洁度成为污泥处理技术中重要的污染排放控制指标。

现有的污泥干化尾气处理技术中主要存在如下缺陷：

(1)当前应用较普遍的污泥干化尾气处理技术包括采用生物除臭箱体或化学除臭+生物除臭箱体相结合的方式，主要是利用生物除臭箱体内填料表面吸附生长的专用除臭菌种对废气中的污染物质进行吸附降解。此类方法存在处理负荷低、处理污染物种类单一、处理效果不稳定、占地面积大、维护不便的不足，更为重要的是尾气处理的过程中产生的循环废水需额外处理，存在二次污染的缺陷。

(2)UV、催化氧化等除臭技术也可应用在污泥干化尾气处理中，但是此类方法对污泥干化尾气处理效果有限，且难以将高浓度、成分复杂和成分波动的污泥干化尾气处理到排放达标。

值得注意的是，在现有的污泥干化尾气处理技术中，主要是采用喷淋塔、生物除臭箱对尾气进行降温除臭，并没有实现尾气中污染物质的彻底生化降解，同时设施占地大维护不便。有鉴于此，亟需针对污泥干化尾气的特征并结合污水生化脱氮处理工艺的特点，开发一种处理效果好、成本低廉、实用性强、环保性好的污泥干化尾气协同处理系统及其方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种处理效果好、成本低廉、实用性强、无二次污染的污泥干化尾气协同处理系统及其方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种污泥干化尾气处理系统，包括污泥干化机、引风机、旋风分离器、酸性喷淋塔、碱性喷淋塔、鼓风机、污水储池、硝化池、反硝化池和活性炭吸收塔；所述污泥干化机、引风机、旋风分离器、酸性喷淋塔、碱性喷淋塔依次串联；所述酸性喷淋塔和碱性喷淋塔分别与污水储池连通；所述碱性喷淋塔通过鼓风机与硝化池连通；所述污水储池、反硝化池、硝化池、活性炭吸收塔依次串联。

作为本发明的进一步改进，所述硝化池包括一级硝化池和二级硝化池，所述反硝化池包括一级反硝化池和二级反硝化池；所述硝化池与反硝化池之间设有回流泵。

作为本发明的进一步改进，所述硝化池与反硝化池的池顶为全封闭形式。