[发明专利]一种垃圾渗滤液调节池除臭系统

说明书

本发明公开了一种垃圾渗滤液调节池除臭系统，包括进水管道、调节池密闭装置、臭气收集装置、水气分离器、抽气泵、吸附降解装置、火炬燃烧装置和MBR生化装置，进水管道、调节池密闭装置、臭气收集装置、水气分离器、抽气泵依次连通，吸附降解装置包括处理池和生物填料层，抽气泵与处理池连通，生物填料层设于处理池内用于对抽气泵泵入的气体进行吸附，MBR生化装置包括生化池和活性污泥输送管，活性污泥输送管与处理池连通用于将生化池内的活性污泥喷向生物填料层，处理池通过排泥管与生化池连接，处理池通过排气管与火炬燃烧装置连接。本发明有效解决垃圾渗滤液产生的臭气污染问题，除臭效果好，活性污泥降解效果高，运行成本低且操作简单。

技术领域

本发明涉及垃圾渗滤液处理系统，尤其涉及一种垃圾渗滤液调节池除臭系统。

背景技术

目前，生活垃圾填埋过程中产生的垃圾渗滤液主要采取建设密闭式大容量地下调节池的方式进行临时储存，然后集中处理，一方面起到水质均匀调配的作用，另一方面给垃圾渗滤液厌氧发酵提供厌氧环境。然而，调节池的臭气控制一直是难以解决的难题。

调节池的臭气主要是微生物厌氧发酵产生的代谢产物，按化学组成可分为以下几种：1)含硫化合物：如硫化氢、二氧化硫、硫醇、硫醚等；2)含氮化合物：如氨氮、胺、酰胺等；3)卤素及衍生物：如氯气、氯代烃等；4)烃类：如甲烷、烯烃、炔烃等；5)含氧化合物：如醇、酚、有机酸等。取调节池内臭气进行分析检测，有机物含量10％～60％，硫化氢浓度20～40ppm，氨含量约50mg/m3，臭气浓度约1000。

目前现有处理此类恶臭臭气主要采用的方法包括：⑴化学法，如酸洗碱洗、燃烧、催化氧化等；⑵物理法，如填料吸附；⑶生物化，如活性污泥法。诸多方法中都存在一定程度的除臭效果，但是同样存在许多不足，例如酸洗碱洗法不能彻底地去除挥发性有机臭气分子，处理成本高，吸收后的酸碱废水还需要单独处理；燃烧法需要添加大量的辅助燃料，能耗高，尾气需要再次处理；填料等吸附需要消耗大量的吸附剂，吸附能力有限，处理成本高；催化氧化法需要使用催化剂，技术复杂，反应过程较难控制，处理成本高。生物法存在处理效果不佳，能耗高、菌群易脱落、除臭效果不佳，难以做到有效高效地降解有机臭气的作用，操作较复杂，而且需要额外添加微生物菌剂使用成本较高，处理成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有效解决垃圾渗滤液产生的臭气污染问题，除臭效果好，活性污泥降解效果高，运行成本低且操作简单的垃圾渗滤液调节池除臭系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种垃圾渗滤液调节池除臭系统，包括进水管道、调节池密闭装置、臭气收集装置、水气分离器、抽气泵、吸附降解装置、火炬燃烧装置和MBR生化装置，所述进水管道、调节池密闭装置、臭气收集装置、水气分离器、抽气泵依次连通，所述吸附降解装置包括处理池和生物填料层，所述抽气泵与处理池连通，所述生物填料层设于处理池内用于对抽气泵泵入的气体进行吸附，所述MBR生化装置包括生化池和活性污泥输送管，所述活性污泥输送管与处理池连通用于将生化池内的活性污泥喷向生物填料层，所述处理池通过排泥管与生化池连接，所述处理池通过排气管与火炬燃烧装置连接，所述火炬燃烧装置用于对处理池排出的气体进行焚烧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述吸附降解装置还包括塑料填料层，所述塑料填料层与生物填料层之间设有隔离板，进入所述处理池的气体依次经过塑料填料层和生物填料层。

所述除臭系统还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括中水池、喷淋管和设于喷淋管上的第一喷头，所述喷淋管与中水池连接，所述第一喷头设于处理池内且位于塑料填料层的上方，所述抽气泵通过进气管与处理池连接，所述进气管与处理池的连接点在塑料填料层的上方。