[发明专利]一种可去毛刺的玻璃切割装置

说明书

本发明涉及一种可去毛刺的玻璃切割装置，包括底盘、安装架、传送机、电动机、切割气缸、支架、切割组件、侧板、第一辊轴、传动带、外壳、打磨带和第二辊轴，侧板设置在底盘的一端，皮带机设置在安装架内部，支架设置在安装架顶端靠近侧板的一端，切割组件由设置在支架下单的切割气缸驱动，切割组件由电动机和驱动组件驱动移动，第一辊轴和第二辊轴之间通过传动带传动连接，第一辊轴由外部驱动机驱动转动，打磨带包裹有第一辊轴和第二辊轴外表面，本发明使玻璃切割完毕后，对玻璃被切割面进行打磨，取出毛刺，使玻璃更加平整光滑，使切割设备与去毛刺机构相结合，代替了人工手动打磨去毛刺的方式，提高了效率，节省了人力。

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备领域，具体为一种可去毛刺的玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

现有技术中玻璃生产过程中需要对玻璃进行切割操作，但传统的玻璃切割装置切割加工完毕后，玻璃被切开的侧面会形成很多毛刺，另需要人工手持打磨设备进行打磨，去除玻璃的毛刺，极大的浪费了工作人员的精力，同时降低生产效率，综上所述，本申请现提出一种可去毛刺的玻璃切割装置来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种可去毛刺的玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可去毛刺的玻璃切割装置，包括装置主体、废料转运机构和去毛刺机构，所述装置主体包括底盘、支腿、安装架、传送机、电动机、切割气缸、支架、切割组件和侧板，所述侧板设置在底盘的一端，所述安装架通过支腿设置在底盘上端面远离侧板的位置，所述皮带机设置在安装架内部，所述支架设置在安装架顶端靠近侧板的一端，所述切割组件由设置在支架下单的切割气缸驱动，所述切割组件由电动机和驱动组件驱动移动，所述去毛刺机构设置在侧板靠近安装架的一侧面，所述去毛刺机构包括第一辊轴、传动带、外壳、打磨带和第二辊轴，所述外壳设置在侧板的靠近安装架的一侧面，所述第一辊轴和第二辊轴均转动连接在外壳的内腔中，所述第一辊轴和第二辊轴之间通过传动带传动连接，所述第一辊轴由外部驱动机驱动转动，所述打磨带包裹有第一辊轴和第二辊轴外表面，所述废料转运机构设置在传送机和去毛刺机构之间的位置。

优选的，所述支架下端设置有红外线定位传感器，且与传送机电性连接。

优选的，所述外壳内部设置有气泵，且气嘴与气泵连接。

优选的，所述外壳内腔靠近安装架的位置设置有物料感应传感器，且物料感应传感器分别与外部驱动机和传送机电性连接。

优选的，所述废料转运机构包括支撑架、工作台、第一活动口、销轴、第二活动口、连接杆和升降气缸，所述工作台的一端转动连接在安装架靠近侧板的一端，所述工作台侧面靠近侧板的一端开设有第一活动口，所述连接杆侧面顶部开设有第二活动口，所述销轴依次插入第二活动口和第一活动口内部，且工作台与连接杆转动连接，所述连接杆底部转动连接在底盘上，所述升降气缸设置在底盘上，所述支撑架设置在升降气缸的输出端上，且支撑架顶部与工作台相抵接。

更为优选的，所述支撑架的横截面呈U型结构。

更为优选的，所述侧板与底盘组成的拐角处设置有减震板，且减震板通过减震弹簧连接在侧板与底盘组成的拐角处。