[发明专利]一种有色丝纤维面料的制备方法

说明书

本发明涉及一种有色丝纤维面料的制备方法，它包括如下步骤：（1）原料整经：将有色丝、改性涤纶丝通过整经机进行整经操作；织造、剖幅：（2）将经过步骤（1）整经的原料按比例供经编机织造，得到坯布，接着进行剖幅，得到剖幅后的坯布；后处理：将经过（2）制成的坯布依次经过打卷梳毛、烫光、预定型、落水、上柔脱水、烘干、拉毛、梳毛、成品烫光、剪毛、摇粒、成品定型，得到成品。本发明省去染整中的染色环节，降低污水排放，生产出的面料绿色环保。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种有色丝纤维面料的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平和文化品位的日益提高，着装理念也发生了新的变化，由过去传统的注重结实耐穿、防寒保暖到转变为当今的崇尚时尚自由、运动休闲，强调环保抗污染、保健、舒适合体、随意自然又美丽大方的服装。正是在这种形势下，有色丝纤维面料应运而生，它的出现满足了人们对美的需求，受到了爱美人士的欢迎和青睐，具有较高的潜在价值，是未来纤维面料市场的明星产品。

常见的有色丝纤维面料是在传统的纺织服装面料通过对面料染色或印花达到成色的，而在染色或印花过程中产生的工业废水对生态环境造成一定的危害，而且染色、印花的成本较大。染色牢固度和耐洗牢度都是技术瓶颈。

申请号为：200910048559.0的发明专利，公开了一种有色异型尺寸稳定聚酯复丝纤维及其制备方法，其通过一定配比调节熔体中聚酯，颜料色母粒与添加剂的含量，然后通过干燥脱水，经熔融、挤压、纺丝、冷却成形、上油、卷取、加热拉伸、热定型、检验分级为成品丝。该发明制备可在常规纺丝设备上完成，丝束条干均匀，色泽分布均匀，可广泛应用于服用领域，装饰领域和产业领域，织物平整，具有光泽柔和的特点，断裂强度高，断裂伸长低，可保证织物几何尺寸稳定，不易变形,织物回弹性良好，蠕变和松弛现象小，沸水收缩率低，在高温条件下不易变形，能提高稳定性能。但该发明过程中需要用到化学药品比较多，所含的元素不确定是否会对人体有危害。

采用有色丝为原料，省去染整中的染色环节，降低污水排放，生产出绿色环保的纤维面料是大势所需，然而，现有技术中的这类有色丝面料报道较少，且在制备过程中，经常会出现并丝和断丝的情况，制备效率和良品率低，原料浪费较大，得到的有色丝面料综合性能不佳，性能稳定性不好。

因此，开发一种综合性能优异，性能稳定性佳，制备过程经济、绿色环保的有色丝纤维面料符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进纺织面料行业的发展具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种有色丝纤维面料的制备方法，该制备方法简单易行，可以实现有色丝纤维面料的无染整制备，制备效率和良品率高，制备得到的有色丝纤维面料综合性能佳、性能稳定性优异，穿着舒适性好，生物相容性好，不易与皮肤发生过敏反应，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种有色丝纤维面料，包括如下步骤：

(1)原料整经：将有色丝、改性涤纶丝通过整经机进行整经操作；

(2)织造、剖幅：将经过步骤(1)整经的原料按比例供经编机织造，得到坯布，接着进行剖幅，得到剖幅后的坯布；

(3)后处理：将经过(2)制成的坯布依次经过打卷梳毛、烫光、预定型、落水、上柔脱水、烘干、拉毛、梳毛、成品烫光、剪毛、摇粒、成品定型，得到成品。

进一步的，所述整经工艺参数：整经条数为120根，整经速度350-500m/min，毛羽感应设定位1；压辊压力3-5kg/C㎡，卷取张力35-38kg，筒子架张力12-15g/根，单丝30-35g/根，硬度55-65。

优选的，所述整经机为津田驹TW-N整经机。

优选的，所述预定型的温度为173-178℃、时间为35-45s。