[发明专利]一种实现液态工质均匀铺展的装置

说明书

本发明涉及流体导流技术领域，公开了一种实现液态工质均匀铺展的装置，包括底座、分别与底座的两端贯通的入管和排出管、所述底座上与入管贯通连接的一端设有与入管贯通的入口液池、均匀开设在底座顶面上的微槽，所述入口液池的顶面通过螺栓螺纹固定有盖板，所述盖板全覆盖入口液池，并且覆盖一部分微槽。本发明通过微槽道对液体或者金属粉末起导流作用，有助于液体或者金属粉末在底座的表面形成均匀铺展和稳定流动，同时漏斗形出口可以加快液体或者金属粉末流出装置，以免在装置内部形成淤积和堵塞，改变了传统的通过平板导流的结构不具备分流功能，并且流体以及金属粉末流入平板表面之后不能均匀铺展，以致无法控制形成的液膜厚度的弊端。

技术领域

本发明涉及流体导流技术领域，尤其涉及一种实现液态工质均匀铺展的装置。

背景技术

目前核聚变堆面向等离子体部件以及其他工业装置，为了实现液态、金属粉末均匀铺展和稳定流动，均采用普通平板结构，平板不具备分流作用，流体以及金属粉末流入平板表面之后不能均匀铺展。平板结构不具备导流效应，流体在平板上流动时，难以形成均匀铺展和稳定流动。液体或者金属粉末流过平板结构时，平板结构无法控制形成的液膜厚度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种实现液态工质均匀铺展的装置，本发明通过微槽道对液体或者金属粉末起导流作用，有助于液体或者金属粉末在底座的表面形成均匀铺展和稳定流动，同时漏斗形出口可以加快液体或者金属粉末流出装置，以免在装置内部形成淤积和堵塞，改变了传统的通过平板导流的结构不具备分流功能，并且流体以及金属粉末流入平板表面之后不能均匀铺展，以致无法控制形成的液膜厚度的弊端。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的一种实现液态工质均匀铺展的装置包括底座、分别与底座的两端贯通的入管和排出管、所述底座上与入管贯通连接的一端开设有与入管贯通的入口液池、所述底座上与排出管贯通连接的一端开设有与排出管贯通的漏斗、均匀开设在底座顶面上的微槽，所述入口液池的顶面通过螺栓与底座螺纹固定有盖板，所述盖板全覆盖入口液池，并且覆盖一部分微槽。所述入口液池呈正三角状。所述漏斗的开口水平面低于微槽的高度。所述入口液池的宽度与底座上开设的微槽的宽度一致。底座上的微槽用于对流入装置的液体或者金属粉末进行均匀分流；微槽对液体或者金属粉末起导流作用，有助于液体或者金属粉末在底座表面形成均匀铺展和稳定流动；漏斗形出口可以加快液体或者金属粉末流出装置，以免在装置内部形成淤积和堵塞；入口处盖板的作用是约束并强制流入装置的液体和金属粉末能过顺利流入微槽道表面。入口和出口圆管用于液体或者金属粉末工质的运输。盖板的作用是约束并强制液体工质或者金属粉末流入微槽道中。液体工质或者金属粉末流入装置后，在类似三角形入口液池以及盖板的共同作用下实现均匀分流。

进一步，所述底座顶面上的微槽、入口液池和漏斗均与底座一体成型。所述微槽道表面的材质选用无磁性的316L型不锈钢，所述槽道之间的间距一致，微槽的宽度和深度均为0.1mm-5mm。

进一步，所述盖板由耐高温材料制成。

本发明的工作原理为：液态工质或者金属粉末在外加驱动力的作用下，自下而上从入口圆管流入装置中。在装置的入口处存在一个类似三角形放射状的液池，液池的顶部以及槽道入口段的顶部添加盖板。类似三角形的入口液池可以将液态工质或者金属粉末均匀的分流，并在盖板的约束下流入微槽道中。在微槽道的导流效应下液态工质或者金属粉末在装置表面形成均匀铺展和稳定流动，通过改变外加驱动力的大小，可以改变液态工质或金属粉末的液膜厚度以及流动速度。液体或者金属粉末流过装置的微槽道表面之后进入到漏斗形出口，并从漏斗形的出口流出装置，完成整个流程。