[发明专利]一种双面激光雕刻机及其使用方法

说明书

本发明提供了一种双面激光雕刻机及其使用方法，所述雕刻机包括主体、激光控制器组件、电气组件和上位机；所述主体包括：机架、雕刻组件、行走组件和传送组件；所述雕刻组件、行走组件和传送组件均设置于机架上；所述雕刻组件包括：上雕刻组件和下雕刻组件；所述行走组件包括：上X轴组件、上Y轴组件、下X轴组件和下Y轴组件；所述传送组件包括左支架、右支架、固定边和移动边。本发明中的传送组件实现了对面板的精确停板和牢固固定，保证了雕刻的精度；上、下雕刻组件能够同时对面板的上侧面和下侧面进行雕刻，提高了雕刻的效率；传送组件通过传感器和传送带实现与流水线履带的衔接，能够应用于流水线作业，适用于大工业生产。

技术领域

本发明涉及激光雕刻设备领域，具体涉及一种双面激光雕刻机及其使用方法。

背景技术

伴随工业自动化水平的不断提高，传统雕刻工艺技术已经不能满足工业生产需求，新型的雕刻方法亟待提出。20世纪70年代初，激光开始被引入到工业制造领域，用于简单的平板印刷，到90年代初，国内成功利用激光在一般非金属材料上进行雕刻，并且研制出大功率激光切割器。与传统雕刻技术相比，激光雕刻的工作速度快，准确度高，污染程度小，更适合大规模的工业生产。受自身特性的影响，激光雕刻通常适合在陶瓷、木制品以及亚克力等非金属材料上进行工艺操作，同时广泛应用于广告装饰、模型制作和印刷包装等行业。由于我国加工产业正向创新方向转变，激光雕刻具有良好的发展前景，因此在市场经济指导下激光技术的改进应用呈现迅猛发展的趋势。

激光加工是指将激光束反射在物体表面而使其快速发生形变，以达到生产加工的目的。根据激光束对物体形状和性能改变的方式不同，将激光加工分为热加工和光化学反应加工两种方法。激光的热加工是将激光本身的热量传递到工件表面，通过高温使表面迅速发生外观上的改变，主要适用于金属焊接、表面改性、表面合金等。激光的光化学反应加工是利用激光束内的高能光子聚集在工件表面激发光化学反应，从而实现复杂程度加工，主要适用于光沉积效应、激光刻蚀和高温氧化等。

激光加工的特点包括：

(1)不用接触器件，无需考虑刀具维护，避免了切削痕迹的产生。此外，根据不同加工原理可选择多种加工方式；

(2)对于加工材料要求较小，可以在金属、非金属等多数材料上加工，完全适用于硬度大、脆度高和屈服强度低等不易加工工件；

(3)激光只作用于待加工区域，对工件其他部分没有影响，不用后续的修复操作，因此加工效率更高；

(4)激光束可通过透镜改变传输方向，与机械装置配合度高，加工方式灵活。

但是现有的激光雕刻机多为单面雕刻机。若有两面雕刻的需求，需要先雕刻完一面后，再翻转雕刻另外一面。这种雕刻机不能实现对面板两面的同时雕刻，雕刻效率低、雕刻成本高，不利于大规模的工业生产。

中国专利(CN105414765A)公开了一种双面雕刻机，所述双面雕刻机包括机架体，所述机架体上设有吸附单元，所述吸附单元正下方设有支撑工槽，所述机架体两端分别设有Z相运送单元，所述Z相运送单元上设有一对升降雕刻单元，所述机架体上设有一对用以限制升降雕刻单元运动的Z相限位单元，所述Z相运送单元上设有集尘单元，所述一对升降雕刻单元分别设置在一对滑动座上，所述机架体上设有控制器，所述控制器分别与吸附单元、一对升降雕刻单元、集尘单元和电动机电性连接。但是，该双面雕刻机不能实现流水作业，其雕刻好的面板只能通过工作人员进行手动更换，不能实现自动识别和更换，导致雕刻效率低。