[发明专利]一种水性肤感双组分木器涂料及其应用

说明书

本发明涉及水性涂料技术领域，更具体地，本发明涉及一种水性肤感双组分木器涂料及其应用。所述木器涂料的制备原料由A组分和B组分组成；申请人发现，通过采用双组分木器涂料，并在A组分中使用两种水性聚氨酯复配，和B组分的异氰酸酯作用，固化得到的涂层具有好的肤感，且通过使用合适的消泡剂、消光剂和聚二甲基硅氧烷等，可进一步得到富有肤感和弹性的涂层；另外，通过A组分和B组分的制备原料的共同作用，固化得到的涂层具有一定自修复的效果，可修复一定的划痕，且具有好的粘附力、耐水性和耐污性，可用于多种木器家具，如木制工艺品、木制墙板、木制沙发等，提供保护、装饰及特殊手感。

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，更具体地，本发明涉及一种水性肤感双组分木器涂料及其应用。

背景技术

随着环保低碳理念的深入推广，具有高挥发性有机化合物VOC释放的有机油溶性涂料应用越来越受到制约，而低VOC释放的环境友好型水性涂料越来越受到青睐，成为木器涂料发展的主流趋势。水性木器涂料是水性涂料中的重要组成部分，主要是用于涂饰在木材家具表面，不仅具有美化装饰作用，还可以对木材起到保护作用，从而延长木材家具的使用寿命。由于主要稀释剂为水，所以与传统的溶剂型木器涂料相比，水性木器涂料VOC值低，大大减少了对于施工者或使用者的危害，属于环境友好型涂料。

用于木器涂料的单组分水性涂料取得了较大的发展，大多集中在水性丙烯酸和单组分水性聚氨酯体系。水性丙烯酸具有市场接受度早和价格低廉的优点，但存在机械性能及耐化学性能差、热黏冷脆、抗黏性差等缺点。单组分水性聚氨酯涂料亦不能与溶剂型涂料媲美，两者均不适合制作高质量的木器涂料，而双组分水性聚氨酯涂料具有高性能和多功能，比如高固体分，耐磨性、柔韧性、耐化学品性和耐久性良好，同时大大降低VOC的释放，可满足高档涂料需求。

但目前双组分水性聚氨酯涂料由于以水作为溶剂，故耐水性和耐污较差，且容易划伤，影响使用，另外目前的双组分水性涂料的功能较少，故制备具有肤感的水性涂料，增加目前涂料的功能是一个研究重点。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种水性肤感双组分木器涂料，所述木器涂料的制备原料由A组分和B组分组成；

所述A组分按重量份计，包括70～90份水性聚氨酯、0.1～1份消泡剂、0.1～1份润湿剂、5～8份消光剂和8～15份水；

所述B组分按重量份计，包括4～8份异氰酸酯和1～3份溶剂；

所述异氰酸酯占水性聚氨酯的5～10wt％。

作为本发明一种优选的技术方案，所述消光剂包括粒径为1～3μm、吸油量为200～230g/100g的二氧化硅A。

作为本发明一种优选的技术方案，所述消光剂还包括粒径为4～6μm、吸油量为350～400的二氧化硅B。

作为本发明一种优选的技术方案，所述二氧化硅A和二氧化硅B的重量比为(0.2～0.5)：1。

作为本发明一种优选的技术方案，所述A组分还包括聚二甲基硅氧烷，所述聚二甲基硅氧烷在25℃的粘度为200000～700000cst。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚二甲基硅氧烷和二氧化硅B的重量比为(0.1～0.3)：1。

作为本发明一种优选的技术方案，所述二氧化硅B包括10～20wt％改性二氧化硅B，所述改性二氧化硅B的制备原料包括二氧化硅B和硅烷偶联剂，重量比为1：(0.2～0.4)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述硅烷偶联剂选自氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、酸酐硅烷偶联剂中的一种或多种。

本发明第二个方面提供了一种如上所述的水性肤感双组分木器涂料的制备方法，包括以下步骤：