[发明专利]一种分离回收白合金中钴、铜、铁的方法有效
| 申请号: | 201911375697.X | 申请日: | 2019-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN111057846B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
| 发明(设计)人: | 何永;赵林;赵澎;刘伟;李莉 | 申请(专利权)人: | 四川顺应动力电池材料有限公司 |
| 主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B3/46;C22B3/44;C22B3/26;C22B15/00;C22B23/00 |
| 代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 张迪 |
| 地址: | 620000 四川省眉山*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 分离 回收 合金 方法 | ||
1.一种分离回收白合金中钴、铜、铁的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将白合金粉末与水混合,搅拌浆化,得到浆化混合料;所述白合金粉末与所述水的重量体积比为100g:400ml~600ml;
步骤2、向步骤1得到的浆化混合料中,边搅拌边加入浓硫酸,得到第一溶液;其中所述浓硫酸的质量添加量计算公式为:m(H2SO4)=1.84×(w1+w2+w3)×M×n;
其中:m(H2SO4)为加入硫酸质量,单位(kg);w1、w2、w3分别为白合金粉末中金属镍、钴、铁的质量分数;M为白合金粉末的总重量,单位(kg);n为系数;其中n为0.6~0.9;所述浓硫酸是质量分数大于或等于70%的硫酸溶液;
步骤3、在温度为70℃~85℃下,向步骤2得到第一溶液中边搅拌边加入硝酸钠溶液,当溶液中的Cu2+离子含量为2g/L~5g/L时,停止加入硝酸钠溶液,得到第二溶液;
步骤4、在步骤3得到第二溶液中加入铁粉进行反应,过滤,得到铜单质和第三溶液,所述第三溶液是含有钴、铁的混合溶液;
步骤5、将步骤4得到的第三溶液做钴、铁回收处理。
2.根据权利要求1所述的分离回收白合金中钴、铜、铁的方法,其特征在于,步骤5:将步骤4得到的第三溶液做钴、铁回收处理:向第三溶液中加入双氧水,调整pH为3~3.5,过滤,得到氢氧化铁沉淀和第四溶液。
3.根据权利要求2所述的分离回收白合金中钴、铜、铁的方法,其特征在于,步骤5后面还有一个步骤6:将步骤5得到的第四溶液进行萃取、蒸发浓缩结晶,得到硫酸钴结晶。
4.根据权利要求1所述的分离回收白合金中钴、铜、铁的方法,其特征在于,步骤2中的浓硫酸是质量分数为98%的浓硫酸。
5.根据权利要求1所述的分离回收白合金中钴、铜、铁的方法,其特征在于,步骤3中硝酸钠溶液是质量分数为5%~10%的硝酸钠溶液。
6.根据权利要求1所述的分离回收白合金中钴、铜、铁的方法,其特征在于,步骤1中所述白合金粉末的粒径为100目~150目。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的分离回收白合金中钴、铜、铁的方法,其特征在于,在步骤1之前还有一个步骤a:将白合金进行球磨处理。
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