[发明专利]一种H型钢制造加工方法

权利要求书

1.一种H型钢制造加工方法，其特征在于：具体的H型钢制造加工方法如下：

S1、钢材放置：将待加工的H型钢沿着支撑架(1)的一侧插入到适当位置并放置在支撑架(1)上；

S2、钢材固定调节：通过分别旋拧调节栓(27)使得两侧的固定柱(25)同时移动将H型钢调节在支撑架(1)上居中的位置，并且通过两侧的固定柱(25)进行扩张式固定；随后通过旋拧侧边调节杆(21)通过卡接头(23)的作用将H型钢下端由外侧进行固定，并且通过上固定单元(32)的作用将H型钢进行按压固定，防止H型钢在加工的过程中发生晃动；

S3、钢材加工：通过电动滑块(35)沿着U型滑动架(34)循环往复的移动带动下端的外切刀(363)和内切刀(364)对H型钢的外壁进行切割，并且在切割的过程中通过调节气缸(33)的作用提高外切刀(363)和内切刀(364)对H型钢的外壁切割的深度；对H型钢进行切割的过程中，通过按压块(368)的作用提高了切割的钢材与其脱离的速度，提高的切割效率；

S4、钢材表面清扫：H型钢的外壁切割完成后取出H型钢，并通过刷子对H型钢外壁附着的碎屑进行清扫；

S5、钢材包装码垛：通过对H型钢外壁进行覆盖保护膜，防止堆叠的H型钢之间发生剐蹭；并且将包装完成后的H型钢进行堆叠码垛入库；

上述H型钢制造加工方法S1-S5步骤中的H型钢制造加工处理需要由支撑架(1)、下卡接机构(2)和上辅助机构(3)配合完成H型钢的制造加工处理；其中：

所述的支撑架(1)上端设置有下卡接机构(2)，且待加工的H型钢下端通过下卡接机构(2)进行固定，支撑架(1)的侧壁安装有上辅助机构(3)，且上辅助机构(3)与待加工的H型钢进行配合；

所述的上辅助机构(3)包括侧边支架(31)、上固定单元(32)、调节气缸(33)、U型滑动架(34)、电动滑块(35)和开槽单元(36)；所述侧边支架(31)的上方中部下端面均匀设置有上固定单元(32)；且侧边支架(31)的上端内部设自左向右均匀设置有调节气缸(33)，且调节气缸(33)的顶端连接在U型滑动架(34)上，所述的U型滑动架(34)通过滑动配合方式对称安装在侧边支架(31)的内壁上，且U型滑动架(34)内部通过滑动配合方式安装有电动滑块(35)，所述电动滑块(35)的外壁连接有开槽单元(36)；

所述的下卡接机构(2)包括侧边调节杆(21)、调节弹簧(22)、卡接头(23)、内卡接套(24)、固定柱(25)、固定弹簧(26)和调节栓(27)；所述的侧边调节杆(21)通过螺旋连接方式前后对称均匀设置在支撑架(1)的侧壁上，且位于支撑架(1)外部的侧边调节杆(21)外壁套设有调节弹簧(22)，位于支撑架(1)内部的侧边调节杆(21)一端连接在卡接头(23)上，所述的卡接头(23)通过滑动配合方式安装在支撑架(1)上，所述的内卡接套(24)均匀设置在支撑架(1)的上端面，且内卡接套(24)内部与支撑架(1)的内部相连通；所述的固定柱(25)通过滑动配合方式对称设置在内卡接套(24)内，且位于内卡接套(24)内部的固定柱(25)外壁套设有固定弹簧(26)，所述的内卡接套(24)内部的固定柱(25)一端为扩口结构，所述的调节栓(27)通过螺纹连接方式设置在支撑架(1)的中部，且调节栓(27)位于内卡接套(24)的正下方，所述的调节栓(27)上端截面为等腰梯形结构，且调节栓(27)的上端与固定柱(25)的一端相配合；

所述的开槽单元(36)包括L型导杆(361)、辅助杆(362)、外切刀(363)、内切刀(364)、压紧弹簧(365)、按压杆(366)、按压弹簧(367)和按压块(368)；L型导杆(361)的下端内壁设置有两个所述的辅助杆(362)，且辅助杆(362)的顶端安装有外切刀(363)，位于外切刀(363)的中部设置有卡槽，所述的内切刀(364)通过滑动配合方式安装在外切刀(363)中部的卡槽内；且外切刀(363)和内切刀(364)之间通过压紧弹簧(365)相连接；位于相邻的两个辅助杆(362)之间的L型导杆(361)上通过滑动配合方式安装有按压杆(366)，且位于L型导杆(361)内侧外部的按压杆(366)外壁套设有按压弹簧(367)，所述的按压块(368)连接在两个所述的按压杆(366)的顶端。