[发明专利]烟草原料物流高架仓储系统

权利要求书

1.一种烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，包括：

烟包拆垛机(3)，被配置为将烟包(2)与托盘(1)分离，以使分离后的烟包(2)输送至制丝车间；

码盘机(5)，被配置为将空的托盘(1)组成托盘组入库；

第一输送线(7)，设在所述烟包拆垛机(3)和所述码盘机(5)之间，被配置为输送空的所述托盘(1)；以及

清扫装置(4)，设在所述第一输送线(7)上，被配置为在空的托盘(1)从所述烟包拆垛机(3)输送至所述码盘机(5)的过程中顺便实现自动清扫，所述清扫装置(4)包括：支架组件(41)、扫刷(42)和吹气管(43)，所述扫刷(42)和吹气管(43)设在所述支架组件(41)上，且位于所述第一输送线(7)的上方，所述扫刷(42)被配置为对经过的托盘(1)清扫，所述吹气管(43)被配置为对经过的托盘(1)吹气。

2.根据权利要求1所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述扫刷(42)和所述吹气管(43)沿高度方向的位置可调。

3.根据权利要求2所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述支架组件(41)包括活动架(412)和两个固定架(411)，两个所述固定架(411)分别设在所述第一输送线(7)沿自身宽度方向的两侧，所述活动架(412)沿高度方向可调节地设在两个所述固定架(411)上，所述扫刷(42)和所述吹气管(43)设在所述活动架(412)上。

4.根据权利要求1所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述扫刷(42)呈滚筒结构，所述清扫装置(4)还包括驱动机构，被配置为驱动所述扫刷(42)绕自身轴线转动进行清扫。

5.根据权利要求4所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述托盘(1)包括多个第一板(11)和多个第二板(12)，各所述第一板(11)在水平面内沿第一方向(x)间隔设置，各所述第二板(12)在水平面内沿第二方向(y)间隔设置，所述第二方向(y)垂直于第一方向(x)，且各所述第二板(12)整体设在各所述第一板(11)所在平面的底部，并将各所述第一板(11)连接；

所述扫刷(42)的外周上设有多个沿自身轴线间隔设置的环槽(422)，相邻环槽(422)之间形成凸环(421)，所述托盘(1)在经过所述扫刷(42)时，所述第一板(11)的延伸方向垂直于所述扫刷(42)的轴线，各所述凸环(421)被构造为在清扫时嵌入相邻第一板(11)之间的间隙。

6.根据权利要求1所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述吹气管(43)沿所述第一输送线(7)的宽度方向设置，且位于沿输送方向位于所述扫刷(42)的下游，所述吹气管(43)的底部区域沿自身长度方向间隔设有多个吹气口。

7.根据权利要求1所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述清扫装置(4)还包括：

位置检测部件(44)，设在所述第一输送线(7)沿宽度方向的侧面，被配置为检测所述托盘(1)的位置；和

控制器(45)，被配置为在接收到所述位置检测部件(44)的触发信号时，使所述托盘(1)和所述吹气管(43)开始工作。

8.根据权利要求7所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述控制器(45)被配置为在清扫过程中停止接收到所述位置检测部件(44)的触发信号后，使所述托盘(1)和所述吹气管(43)停止工作。

9.根据权利要求7所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述清扫装置(4)还包括继电器和电磁阀，所述扫刷(42)包括电动滚筒，所述继电器被配置为控制所述扫刷(42)的启停，所述电磁阀被配置为控制所述吹气管(43)是否吹气；

所述控制器(45)包括一个输入端口和两个输出端口，所述输入端口与所述位置检测部件(44)电连接，两个所述输出端口分别与所述继电器和所述电磁阀电连接。

10.根据权利要求1所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述烟包拆垛机(3)设有两个，所述第一输送线(7)包括：

两条分支输送线(71)，各自的第一端分别与两个所述烟包拆垛机(3)连接，各自的第二端相互连接，且两条分支输送线(71)的延伸方向共线；和

公共输送线(72)，所述公共输送线(72)的第一端在两条所述分支输送线(71)的汇合处连接，第二端与所述码盘机(5)连接，所述公共输送线(72)的延伸方向垂直于所述分支输送线(71)；

其中，所述托盘(1)包括多个第一板(11)和多个第二板(12)，各所述第一板(11)在水平面内沿第一方向(x)间隔设置，各所述第二板(12)在水平面内沿第二方向(y)间隔设置，各所述第二板(12)整体设在各所述第一板(11)所在平面的底部，并将各所述第一板(11)连接；所述第二方向(y)与第一方向(x)垂直，且所述第二方向(y)与所述分支输送线(71)的延伸方向一致，所述清扫装置(4)设有两个，且分别设在两条分支输送线(71)上。