[发明专利]一种双锥度圆瓶贴标机

说明书

本发明公开了一种双锥度圆瓶贴标机，安装在机架上，包括按规定路径设置的输送带、分瓶组件、整形组件、压带组件、第一贴标机构、第一扶标组件、第二贴标机构、第二扶标组件及搓标装置，本发明中设有第一抚标组件及第二抚标组件，可在包装瓶粘贴上标签后对标签进行抚平，然后通过搓标装置进一步进行压紧，使标签带稳定粘贴在包装瓶侧壁上，其中，搓标装置可适应大锥度壁面或双层锥度壁面瓶子的贴标，从而应用于具有锥面侧壁的包装瓶生产中。

技术领域

本发明涉及贴标机领域，具体涉及一种双锥度圆瓶贴标机。

背景技术

如说明书附图8中的包装瓶13，其侧壁中具有两个锥形的壁面，在生产过程中，需要在这两个锥形壁面处分别粘贴上标签，以此完成产品的包装。

但目前，传统的贴标机，难以适应这种形状的包装瓶的贴标，无法在这种具有大锥度壁面或双层锥度壁面的瓶子上进行贴标，因此，现有的这种包装瓶的贴标很多时候都是需要人工来辅助进行，存在工作效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种双锥度圆瓶贴标机，以达到对具有锥形壁面的包装瓶进行贴标的目的。

本发明采用的技术方案为：一种双锥度圆瓶贴标机，安装在机架上，包括按规定路径设置的输送带、分瓶组件、整形组件、压带组件、第一贴标机构、第一扶标组件、第二贴标机构、第二扶标组件及搓标装置；所述分瓶组件，设置在输送带进料端，用于使包装瓶等间距排列输送下去；所述整形组件，设置在输送带上方，用于将包装瓶夹持住、并使其稳定输送下去；所述压带组件，设置在输送带上方，用于将包装瓶稳定输送至标签粘贴处；所述第一贴标机构，设置在输送带侧边，用于在包装瓶的一个锥形壁面处粘贴第一标签；所述第一抚标组件，设置在输送带上方，用于对包装瓶上的第一标签进行抚平、使其贴紧在包装瓶的壁面中；所述第二贴标机构，设置输送带侧边，用于在包装瓶的另一个锥形壁面处粘贴第二标签；所述第二抚标组件，设置在输送带上方，用于对包装瓶上的第二标签进行抚平、使其贴紧在包装瓶的壁面中；所述搓标装置，设置在输送带末端，用于对第一标签及第二标签进一步压紧。

进一步地，所述分瓶组件包括两个对称设置在输送带两侧的转轮，所述转轮可转动且两个转轮之间设有供包装瓶通过的间隙。

进一步地，所述整形组件包括两个对称设置在输送带两侧的同步带，所述同步带转速与输送带转速相同且两个同步带进料端开口呈喇叭状。

进一步地，所述压带组件包括安装在整形组件正上方的两个固定板及设置两个固定板之间的转动带，所述固定板底端面低于转动带底端面，以此在压带组件下方形成槽位，从而将整形组件中输送过来的包装瓶瓶盖处卡入槽位位置，并以此让包装瓶稳定输送下去。

进一步地，所述第一贴标机构与第二贴标机构均安装在输送带侧边且两者结构相同，所述第一贴标机构包括送标盘组件、胶辊组件、出标板组件及收纸盘组件；所述送标盘组件，设置在输送带侧边，并用于安装标签带；所述胶辊组件，设置在送标盘组件侧边，用于将送标盘组件上的标签带输送至相应位置；所述出标板组件，设置在输送带侧边，用于将胶辊组件输送过来的标签带分离成底纸和用于粘贴在包装瓶上的标签纸；所述收纸盘组件，设置在送标盘组件侧边，用于将经过出标板组件的底纸卷成卷筒状。

进一步地，所述第一抚标组件包括两条对称设置在输送带两侧的支撑杆、及两块分别安装在所述两条支撑杆上的抚标板；所述两块抚标板安装后呈钝角且位于输送带上方，以此让包装瓶从所述两块抚标板之间穿过。

进一步地，所述第二抚标组件的结构与第一抚标组件的结构相同。

进一步地，所述搓标装置包括安装在机架上的搓标组件、及第三抚标组件，所述第三抚标组件安装在搓标组件上。

进一步地，所述第三抚标组件包括安装在搓标组件上的支撑杆、及安装在支撑杆上的抚标板。