[发明专利]一种往复式电解磨削线切割加工装置及方法

权利要求书

1.一种往复式电解磨削线切割加工装置，其特征在于：包括复合电极丝和导轮机构，所述复合电极丝紧环绕于导轮机构外部，所述复合电极丝为开环式结构，包括工作段，所述工作段间隔设置有金刚砂镀层，其余部分为连接段，所述复合电极丝为金属丝，所述复合电极丝的开放端连接有往复振动装置。

2.根据权利要求1所述的一种往复式电解磨削线切割加工装置，其特征在于：所述装置还包括支架，所述导轮机构包括至少2个导轮，所述支架可相对于待加工工件前后移动，所述导轮安装于支架上，所述导轮使复合电极丝的工作段和往复振动装置分隔开。

3.根据权利要求1所述的一种往复式电解磨削线切割加工装置，其特征在于：所述金刚砂的颗粒度在300～500之间，所述金属丝的直径值在1mm以下，金刚砂镀层的厚度在金属丝直径的1倍以下，金刚砂镀层的宽度为直径值的6倍以下。

4.根据权利要求1所述的一种往复式电解磨削线切割加工装置，其特征在于：所述往复机构包括电机、空间凸轮、振动套、滚子、导轨、滑台、轴承及支座，所述滑台安装于导轨上，且可沿导轨运动，所述复合电极丝的两端固定于滑台，振动套与滑台固定，振动套的内部设有半球形凹槽，内设一滚子，空间凸轮上设有导轨槽，所述导轨槽的横截面是半圆形，其直径与滚子直径相同，电机转动带动空间凸轮旋转，同时推动滚子及振动套沿导轨作往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种往复式电解磨削线切割加工装置，其特征在于：所述往复运动的振幅大小由空间凸轮导轨槽的上下行程L决定。

6.根据权利要求1所述的一种往复式电解磨削线切割加工装置，其特征在于：所述装置用于对工件进行加工，所述工件放置于工作台上，所述工作台采用非导电材质，工件接电源正极，电源负极与固定复合电极丝的滑台相连。

7.一种往复式电解磨削线切割加工方法，其特征在于：

复合电极丝朝工件方向运动；

电解液被喷入复合电极丝与工件之间，在电场和流场作用下，裸露的金属丝与工件发生电解反应而生成钝化膜，钝化膜的生成阻止电解加工的进一步发生；

复合电极丝往复运行，金刚砂将钝化膜机械磨削去除，使工件裸露出新的基体；

当裸露的电极丝与工件正对时，再一次发生电解加工；

重复上述步骤，使工件被持续加工。

8.根据权利要求7所述的一种往复式电解磨削线切割加工方法，其特征在于：复合电极丝按照预定的轨迹运行，从而加工出所需形状的工件。