[发明专利]一种CCD和CAM光学曲线磨床

说明书

本发明公开了一种CCD和CAM光学曲线磨床，包括外壳、齿条和转柄，所述外壳的下方固定有撑脚，所述电机的下方设置有螺丝，所述齿条位于齿轮的上方，所述加工台的内部设置有滑杆，所述左夹块的左侧固定有螺纹套，且螺纹套的内部设置有螺纹杆，所述转柄位于螺纹杆的左侧，且螺纹杆的右侧设置有转轮，所述转轮的外部固定有右夹块，且右夹块的上方安装有打磨块，所述打磨块的上方固定有连接块，且连接块的内部设置有球形块，所述球形块的上方固定有推力杆。该CCD和CAM光学曲线磨床，与现有的普通光学曲线磨床相比，该设备的固定结构能够移出设备外部，从而便于工作人员对打磨物体进行固定，同时该设备能够进行多角度调节，从而提高设备的实用性。

技术领域

本发明涉及曲线磨床技术领域，具体为一种CCD和CAM光学曲线磨床。

背景技术

光学曲线磨床用以磨削精密复杂型面，包括直线、圆弧、曲线，在磨削过程中，能将工件、砂轮经光学系统放大50倍，投影在一个屏幕上，工作时，操作者可在屏幕上随时观察砂轮沿工件型面加工的情况，被加工件的运动可用手动操作或用直流电机控制，以达到加工型面的目的。

现阶段的光学曲线磨床不便于把打磨物体固定到设备上，固定是会浪费大量时间，从而使设备的工作效率低下，同时现阶段的光学曲线磨床不便于进行调节，会影响设备的工作效率，所以现阶段的光学曲线磨床不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的光学曲线磨床基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种CCD和CAM光学曲线磨床，以解决上述背景技术中提出一般的光学曲线磨床不便于把打磨物体固定到设备上，固定是会浪费大量时间，从而使设备的工作效率低下，同时现阶段的光学曲线磨床不便于进行调节，会影响设备的工作效率，所以现阶段的光学曲线磨床不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CCD和CAM光学曲线磨床，包括外壳、齿条和转柄，所述外壳的下方固定有撑脚，且外壳的内部安装有电机，所述电机的下方设置有螺丝，且电机的前方安装有齿轮，所述齿条位于齿轮的上方，且齿条的上方设置有加工台，所述加工台的内部设置有滑杆，且加工台的上方设置有左夹块，所述左夹块的左侧固定有螺纹套，且螺纹套的内部设置有螺纹杆，所述转柄位于螺纹杆的左侧，且螺纹杆的右侧设置有转轮，所述转轮的外部固定有右夹块，且右夹块的上方安装有打磨块，所述打磨块的上方固定有连接块，且连接块的内部设置有球形块，所述球形块的上方固定有推力杆。

优选的，所述齿轮的外表面与齿条的下表面相吻合，且齿条与加工台之间为焊接。

优选的，所述滑杆与加工台之间构成滑动结构，且滑杆与外壳之间为焊接一体化结构。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，且螺纹套与左夹块之间为粘接。

优选的，所述螺纹杆与转轮之间构成旋转结构，且螺纹杆与转柄之间为固定连接。

优选的，所述球形块与连接块之间构成旋转结构，且连接块与打磨块之间为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过外壳、电机、螺丝、齿轮、齿条、加工台和滑杆，该设备的电机带动齿轮旋转，齿轮的外表面与齿条的下表面相吻合，所以齿轮旋转控制加工台左右移动，从而对打磨的位置进行调节，同时也能把加工台移动到外壳的外部，从而便于工作人员对打磨物体进行固定，滑杆与加工台之间构成滑动结构，通过滑动结构对加工台进行支撑固定，防止加工台晃动；

2.本发明通过左夹块、螺纹套、螺纹杆、转轮和右夹块，该设备的螺纹杆与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构对螺纹杆进行固定，从而对左夹块进行定位，防止左夹块与右夹块对接偏移，使设备的夹持不够稳定，螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，通过螺纹连接调节左夹块与右夹块之间的距离，从而使左夹块与右夹块加紧打磨物体，便于设备对打磨物体进行打磨；