[发明专利]一种内衬式预应力钢筒混凝土管管芯缠丝除锈装置

说明书

本申请公开了一种内衬式预应力钢筒混凝土管管芯缠丝除锈装置，包括安装台，与安装台平行的滑轨，安装台上安装有传动机构和尾座，传动机构和尾座的相对一侧均安装有夹持机构，安装台上安装有放线装置和应力发生装置，滑轨上安装有滑台，滑轨的上安装有驱动机构，滑台上固定有第二支撑架，第二支撑架上安装有第二转轮，滑台上固定有安装架，安装架上转动连接有支撑管，支撑管的一端铰接有保护罩。本发明前边除锈后边缠丝，解决了缠丝除锈费时费力，增加了人工成本，又降低了生产效率的问题，将缠丝和除锈合为一道工序，同时进行，除锈彻底，除锈效果大大优于人工，同时降低人工成本，提高生产效率，还减少了灰尘的产生，提高了工人的工作环境。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种内衬式预应力钢筒混凝土管管芯缠丝除锈装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管，简称为PCCP，指在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子，包括内衬式预应力钢筒混凝土管(PCCPL)和埋置式预应力钢筒混凝土管(PCCPE)，内衬式预应力钢筒混凝土管由钢筒和混凝土内衬组成管芯并在钢筒外侧缠绕环向预应力钢丝，然后制作水泥砂浆保护层而制成的管子。

目前，PCCPL钢筒制作水压检验完成后组装于管模内，将管模吊装于离心机上，启动离心机并往管模内投入预拌混凝土，成型完毕后将管模吊入蒸养坑内进行高温蒸养，温度一般为55-65℃，时长约8-12h，蒸养完毕后脱模，PCCPL管材在蒸养结束后，钢筒外壁极易生锈，在缠丝之前，需人工进行除锈作业，缠丝除锈费时费力，既增加了人工成本，又降低了生产效率，为此我们提出了一种内衬式预应力钢筒混凝土管管芯缠丝除锈装置来解决上述问题。

发明内容

本申请提供了一种内衬式预应力钢筒混凝土管管芯缠丝除锈装置，解决了在缠丝之前，需人工进行除锈作业，缠丝除锈费时费力，既增加了人工成本，又降低了生产效率的问题。

本申请提供了一种内衬式预应力钢筒混凝土管管芯缠丝除锈装置，包括安装台，与所述安装台平行的滑轨，所述安装台上安装有传动机构和尾座，所述传动机构和尾座的相对一侧均安装有夹持机构，所述安装台上安装有放线装置和应力发生装置，所述滑轨上安装有滑台，所述滑轨的上安装有驱动机构，所述滑台上固定有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有第二转轮，所述滑台上固定有安装架，所述安装架上转动连接有支撑管，所述支撑管的一端铰接有保护罩，所述保护罩内的中部安装有磨光头，所述滑台上安装有压力气缸，所述压力气缸的活塞杆末端和所述支撑管的另一端转动连接，所述滑台上安装有吸尘器，所述吸尘器的一端沿支撑管延伸至所述保护罩内。

优选地，所述传动机构包括第三电机，变速箱和主轴箱，所述第三电机安装在变速箱的一侧，所述变速箱和所述主轴箱传动连接。

优选地，所述放线装置包括安装在所述安装台上的第一减速机，所述第一减速机的输出轴末端安装有第二转轮，所述第一减速机的一侧设有第一电机，所述第一电机通过联轴器安装在所述第一减速机上，所述第二转轮的一侧安装有阻力气缸，所述阻力气缸的活塞杆末端安装有滚轮，所述滚轮抵触在所述第二转轮的一侧。

优选地，所述应力发生装置包括安装在所述安装台一侧的支撑台，所述支撑台内的相对侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内共同安装有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧铰接有拉力机构，所述拉力机构的一端铰接在所述支撑台的一端，所述第一支撑架上安装有第一转轮，所述第一转轮的周围等间距设有多个导向辊，所述导向辊安装在所述第一支撑架上。

优选地，所述驱动机构包括安装在所述滑轨一端的滑轮，所述滑轨的另一端安装有转动辊，所述滑轮和所述转动辊上共同缠绕有拉绳，所述拉绳的固定在所述第二支撑架上，所述转动辊的一侧设有第二减速机，所述第二减速机的一侧通过联轴器连接有第二电机，所述第二减速机与所述转动辊传动连接。

优选地，所述夹持机构为三爪卡盘。

优选地，所述第一减速机为蜗轮蜗杆减速机。