[发明专利]一种由植物油基制造的预制构件专用脱模剂在审
申请号: | 201911372798.1 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111073748A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 王伟;龙威 | 申请(专利权)人: | 湖南加美乐素新材料股份有限公司 |
主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;B28B7/38;C10N40/36;C10N30/12 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 410000 湖南省长沙市芙蓉区马王*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物油 制造 预制构件 专用 脱模剂 | ||
1.一种由植物油基制造的预制构件专用脱模剂,其特征在于,按照重量份的原料包括:植物油基20~40重量份、稀释水50~65重量份、v20乳化剂25~35重量份、油酸5~15重量份、聚乙二醇成膜剂2~5重量份、消泡剂2~5重量份、防锈剂2~5重量份。
2.根据权利要求1所述的由植物油基制造的预制构件专用脱模剂,其特征在于,按照重量份的原料包括:植物油基20~41重量份、稀释水50~65重量份、v20乳化剂25~36重量份、油酸5~16重量份、聚乙二醇成膜剂2~6重量份、消泡剂2~6重量份、防锈剂2~6重量份。
3.根据权利要求1所述的由植物油基制造的预制构件专用脱模剂,其特征在于,按照重量份的原料包括:植物油基20重量份、稀释水50重量份、v20乳化剂25重量份、油酸5、聚乙二醇成膜剂2、消泡剂2、防锈剂2。
4.根据权利要求1-3任一所述的由植物油基制造的预制构件专用脱模剂,其特征在于,所述植物油基为不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物,所述植物油基为菜籽油、大豆油、花生油、亚麻油和蓖麻油中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1-3任一所述的由植物油基制造的预制构件专用脱模剂,其特征在于,所述油酸是一种单不饱和Omega-9脂肪酸,存在于动植物体内,化学式C18H34O2(或CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH),油酸的钠盐或钾盐是肥皂的成分之一,纯的油酸钠具有良好的去污能力,可用作乳化剂等表面活性剂。
6.根据权利要求1-3任一所述的由植物油基制造的预制构件专用脱模剂,其特征在于,所述防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能,并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜,可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。
7.一种如权利要求1-3任一所述的由植物油基制造的预制构件专用脱模剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料;
(2)将称取的植物油基、油酸加入到反应釜中,打开反应釜内的电热管,控制加热温度在80-90摄氏度,再打开反应釜中的搅拌设备,对其进行搅拌,搅拌混合时间20—40min;
(3)再将称取的v20乳化剂加入到反应釜中,然后加入聚乙二醇成膜剂、消泡剂、和防锈剂加入到反应釜中;
(4)打开反应釜中的搅拌设备,对反应釜内的原料进行升温搅拌,搅拌15-20min,然后再将称取的稀释水加入到反应釜内搅拌30-45min后,冷却为成品。
8.根据权利要求7所述的由植物油基制造的预制构件专用脱模剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中使用的反应釜为化工反应釜,该化工反应釜内设置有搅拌设备和电加热管。
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