[发明专利]一种电镀阴极挂具

说明书

本发明是电镀阴极挂具，其结构是挂具主体固定在主体上固定架下方，主体上固定架一侧设导电块，挂具主体中部设安装槽，导电片通过压板压装在安装槽内，导电片上层覆盖有氟橡胶导电片密封圈，挂具主体上设沟槽，导电线设置在沟槽内并通过密封胶密封绝缘，导电线一端连接导电片、另一端沿主体上固定架引线至导电块上，主体盖板上设有沟槽，气囊固定在主体盖板上的沟槽内，后盖板盖合在压板外侧面并与主体盖板固定连接。本发明的优点：挂具主体抗腐蚀功能且保证了强度；产品导电区域分布均匀；可更有效防止药液进入产品的非镀面，避免导电片上也镀上镀层，而影响产品的镀层效果；延长了使用寿命；提高了镀层质量；提高了安全性；提高了效率和质量。

技术领域

本发明涉及的是一种电镀阴极挂具，具体涉及一种用于在电镀工艺中固定阴极，与阳极连接传导电流至产品从而形成一定的镀层的2寸、4寸、6寸、8寸、12寸或16寸挂具。

背景技术

电镀挂具的作用是悬挂或固定各种产品，使其与阴极连接，在阳极氧化及电抛光时则与阳极连接，传导电流至产品，从而达到形成镀层(如镀铜、镀镍、镀金等)或其他处理目的。具体的，镀件依靠挂具进行传递，并作为导体装镀件载入镀槽，通过挂具将镀件与镀液连接，配上电流后，将电流由电极传入镀液，使镀件附近得到电子，从而使产品表面形成镀层。

在镀件上还原而获得镀层的全过程中，挂具的设计合理与否对所获的镀层质量有密切的关系。电镀挂具的设计和制作技术已日趋成熟，但由于电镀加工产品多样性，在实际生产中多数尚需根据加工件的外形特点进行针对性设计制作。

现有技术中的电镀挂具存在以下不足：1)产品的非镀面容易渗液导致导电区域容易被镀上镀层；2)导电接触部分使用一段时间后存在接触不良的现象，会造成产品镀层不均匀；3)电流传导部位容易发热烧焦，会导致挂具主体损坏；4)后盖通常采用螺丝拧紧的方式密封，螺丝易损，挂具主体容易损坏，导致渗漏。

发明内容

本发明提出的是一种电镀阴极挂具，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现有效防止药液进入产品非镀面、提高镀层质量和延长使用寿命。

本发明的技术解决方案：一种电镀阴极挂具，其结构包括挂具主体、导电片、导电片密封圈、压板、导电线、导电块、主体盖板、气囊、后盖板和主体上固定架,其中挂具主体固定在主体上固定架下方，主体上固定架一侧设导电块，挂具主体中部设有与导电片形状配合的安装槽，导电片通过压板压装在挂具主体上的安装槽内，导电片上层覆盖有氟橡胶导电片密封圈，导电片边缘设弹片，挂具主体上设与导电线形状配合的沟槽，导电线设置在挂具主体上的沟槽内并通过密封胶密封绝缘，导电线一端连接导电片、另一端沿主体上固定架引线至导电块上，主体盖板上设有沟槽，气囊固定在主体盖板上的沟槽内，后盖板盖合在压板外侧面并与主体盖板固定连接。

优选的，所述的导电线为单芯线，导电块为紫铜压块，导电线与导电块接触处为插槽式。

优选的，所述的后盖板上对应主体盖板的沟槽设有等比例的斜面，后盖板通过斜面与主体盖板旋转拧紧、并通过设置在主体盖板上的进气后的气囊密封产品。

优选的，所述的后盖板包括主体部、密封部和凸出部，密封部配合主体盖板上的沟槽固定气囊。

优选的，所述的压板通过塑料轴承埋藏在挂具主体上，后盖板上的斜面和主体盖板上的沟槽旋转收紧将产品压在挂具主体导电片的导电片密封圈上。

优选的，所述的挂具主体为HT-PVC、PVC、NPP、PTFE、PVDF、PEEK或PE材质。

优选的，所述的导电片为Cr13一体成型，导电片与产品接触区域为多点片针式。