[发明专利]一种石膏发泡条板生产设备和生产工艺

说明书

本发明涉及一种建筑材料生产设备和配套生产工艺，尤其涉及一种石膏发泡条板生产设备和生产工艺。石膏条板是一种常见建筑隔墙条板，为了减轻条板的自重并减少石膏粉消耗量，设计了一种石膏发泡条板，开发了配套的生产设备和生产工艺。石膏发泡条板生产设备主要包括：条板成型设备、石膏配料供给设备，能够同一台设备上实现连续化、大产能、高效率生产，可根据用户需求调整板材长度和厚度而无需配套模具；石膏发泡条板生产工艺主要通过在生产线上三层浇筑、一体成型生产实心条板，表层和底层强度和密度较大，中层采用石膏发泡技术，密度较小；石膏发泡条板整体强度高、重量轻、表面光洁度好，装配方便。

技术领域

本发明涉及一种建筑材料生产设备和配套生产工艺流程，尤其涉及一种石膏发泡条板生产设备和生产工艺。

背景技术

建筑隔墙条板是墙体材料工业一类产品，该类产品规格和尺寸规范、块型大、整体性好，板材的长度和宽度可根据施工环境要求进行定制，便于机械化生产，生产效率高；条板在隔墙施工中易于成型、可以装配式安装，施工效率高；从工业技术经济指标方面易于实现生产工业化，产品标准化，规格尺寸模数化，能够显著降低建筑施工成本，非常适合装配式住宅建筑和轻钢结构主体建筑的高速标准化施工。石膏条板是一种常见建筑隔墙条板，诞生于上世纪中后期，当时国内外石膏制品主要以天然石膏为主，但由于石膏制品存在强度低、不耐水、原材料成本较高等三大难题，石膏条板的技术发展和应用推广比较缓慢。2007年以后，随着各国对环保的重视，工业副产石膏相继上市，我国也出台了强制性行业政策促进工业副产石膏的综合利用，给相关企业带来了消化副产品石膏的压力，消化工业副产石膏为石膏条板的生产带来了商机。工业副产石膏二水硫酸钙含量通常高于普通石膏90%，其所生产的建筑石膏强度较高，并且随着技术进步，石膏耐水性问题也得到了较好的解决，所以用低成本甚至负成本的工业副产石膏为原料生产的石膏条板重新回到市场，正成为消耗石膏量最大的方向之一，再加上我国大力推广装配式建筑，各种规格和用途的石膏条板应运而生，尤其是隔墙型石膏条板正逐步取代传统的非承重空心砖隔墙或水泥隔墙。

为了减轻条板的自重并减少石膏原材料的消耗量，目前国内石膏条板主要以空心条板为主，采用挤压成型工艺或者浇筑抽芯工艺进行生产，挤压成型工艺的缺陷在于受石膏凝结时间的限制，对生产线速度存在较大的制约，无法实现单台大产能生产；浇筑抽芯生产工艺的缺陷在于采用的石膏砌块生产模式只能间歇化生产，在市场需求规格不同时，需要调整多组成型模具。以上两种生产工艺的生产效率、产能均较低。

基于以上石膏条板的技术指标，发明一种石膏发泡条板及配套的生产工艺和设备，尤其适合石膏发泡条板的表层厚度在1.5cm以下板材，能够实现连续化、大产能生产，并且能够根据市场需求在同一台设备上生产多种尺寸规格的产品而无需配套模具。

主要技术优势：

（1）基于石膏发泡条板独创了生产工艺，实现同一生产线上连续三层浇筑、一体成型生产实心条板，表层和底层采用高强石膏粉，强度和密度较大，中层采用发泡石膏技术，在满足条板力学性能和表面光洁度的情况下，大幅提高了产品的生产效率和合格率，降低生产成本。

（2）适合多种原材料生产，原材料可全部采用工业副产石膏，可生产物理发泡型、化学发泡型、轻质料添加型条板，实现了一机多用的功能，尤其符合国家环保、节能减排、废物利用等相关政策，是一种实现利废、节能、环保等新型石膏建材装备。

（3）根据市场需求定制不同规格的产品，设备成型装置可调整板材长度和厚度，生产的条板成品强度高、重量轻、表面光洁度好。

发明内容

一种石膏发泡条板生产设备，包括：条板成型设备、石膏配料供给设备；

所述条板成型设备包括：底层纤维布、支架、第一垂直带轮组、第一垂直皮带组、第一水平带轮、第一水平皮带、第一定位轴、第一摊平辊、成型辊、链板、中层挡板、第二水平带轮、第二水平皮带、第二摊平辊、第二垂直带轮组、第二垂直皮带组、表层纤维布、第二定位轴、表层挡板、表层成型带轮、表层成型皮带、第三摊平辊、压板、皮带定位架；