[发明专利]一种用于废旧金属回收用的切割装置

权利要求书

1.一种用于废旧金属回收用的切割装置，其特征在于：包括第一工作台（1）和第二工作台（2），还包括调节加紧机构和切割机构，所述第一工作台（1）和第二工作台（2）并排并且对接设置，调节加紧机构位于第一工作台（1）上，切割机构位于第二工作台（2）上，调节加紧机构包括两个能够抵触工件的调节抵触块（3）和能够驱动两个调节抵触块（3）相向运动的夹紧驱动组件（4），两个调节抵触块（3）对称设置在第一工作台（1）的上方，夹紧驱动组件（4）位于第一工作台（1）的下方，夹紧驱动组件（4）的工作端贯穿第一工作台（1）的底部与顶部分别与每个调节抵触块（3）的底部传动连接，切割机构包括L型固定板（5）、移动板（6）、升降组件（7）、纵向水平移动组件（8）和横向水平移动组件，横向水平移动组件包括两个横向移动部件（9），两个横向移动部件（9）对称设置在第二工作台（2）的台面上，并且每个横向移动部件（9）与每个调节抵触块（3）平行设置，L型固定板（5）设置在两个横向移动部件（9）的上方，L型固定板（5）的底部分别与每个横向移动部件（9）的工作端固定连接，升降组件（7）和纵向水平移动组件（8）分别设置在L型固定板（5）上，移动板能够活动的设置在升降组件（7）和纵向水平移动组件（8）的工作端，移动板（6）的底部设有切割机（52）；所述夹紧驱动组件（4）包括第一底板（10）、第一转盘（11）、第二转盘（12）、第一连杆（13）和第二连杆（14），第一工作台（1）的底部设有四个支撑柱，每个支撑柱分别设置在第一工作台（1）的底部拐角处，第一底板（10）呈水平设置在第一工作台（1）的下方，第一底板（10）的四个拐角处分别与每个支撑柱固定连接，第一转盘（11）呈水平设置在第一底板（10）的中心处，第二转盘（12）呈水平设置在第一转盘（11）的上方，第一转盘（11）和第二转盘（12）间隔设置，第一转盘（11）的顶部中心处设有第一连接柱（15），第一连接柱（15）的顶部与第二转盘（12）的底部中心处固定连接，第一转盘（11）的顶部设有两个拨动柱（16），两个拨动柱（16）分别呈竖直设置在第一连接柱（15）的两侧，两个拨动柱（16）对称设置，第一连杆（13）和第二连杆（14）的一端分别与每个拨动柱（16）铰接设置，第一连杆（13）和第二连杆（14）均呈水平设置，并且第一连杆（13）和第二连杆（14）交叉设置，第一连杆（13）和第二连杆（14）的另一端分别设有呈竖直设置的导向柱（17），每个导向柱（17）的顶端分别向上延伸，第一工作台（1）上设有用于避让每个导向柱（17）滑动的条形通口（18），每个导向柱（17）的顶端分别与每个调节抵触块（3）的底部固定连接，每个导向柱（17）的底端分别向下延伸，第一底板（10）上分别设有用于供每个导向柱（17）滑动的条形滑槽；所述夹紧驱动组件（4）还包括第二底板（19）、气缸（20）和第三转盘（21），该第二底板（19）呈水平设置在第一底板（10）的下方，第二底板（19）的每个拐角处分别与每个支撑柱固定连接，第三转盘（21）呈水平设置在第二底板（19）的上方中心处，第三转盘（21）的中心处设有旋转轴（22），旋转轴（22）的底端能够转动的设置在第二底板（19）的顶部，该旋转轴（22）的顶端能够转动的贯穿第一底板（10）的底部与顶部向上延伸，旋转轴（22）的顶端与第一转盘（11）的底部中心处固定连接，转盘的边缘处设有拨动杆（23），气缸（20）呈水平设置在拨动杆（23）的一侧，气缸（20）的底部与第二底板（19）的顶部固定连接，气缸（20）的输出端设有短连杆（24），短连杆（24）的一端与气缸（20）的输出端铰接，短连杆（24）的另一端与拨动杆（23）铰接设置；每个所述调节抵触块（3）均包括L型滑板（25）和抵触板（26），L型滑板（25）呈水平并且能够滑动的设置在第一工作台（1）的顶部，抵触板（26）呈竖直设置在L 型滑板 的一端，抵触板（26）的中心处设有向L 型滑板 反向延伸的第一螺纹杆（27），第一螺纹杆（27）的一端能够转动的设置在抵触板（26）的侧壁上，第一螺纹杆（27）的两侧分别设有向L型滑板（25）反向延伸的导向杆（28），L型滑板（25）上设有用于第一螺纹杆（27）移动的螺纹孔，该螺纹孔与第一螺纹杆（27）螺纹连接，第一螺纹杆（27）上设有锁定螺帽（29），锁定螺帽（29）的一端能够与L型滑板（25）的侧壁抵触，L型滑板（25）上设有用于供每个导向杆（28）滑动的避让圆孔，导向柱（17）顶端与L型滑板的底部固定连接，抵触板（26）相邻的一端设有软胶层（30）；所述升降组件（7）包括升降电机（31）、辊轴（32）和两个竖板（33），两个竖板（33）呈竖直并且间隔设置在L型固定板（5）上，辊轴（32）呈水平设置在两个竖板（33）之间，辊轴（32）的两端分别通过旋转柱能够转动的设置在每个竖板（33）的内侧壁上，辊轴（32）的外圈设有公齿（34），升降电机（31）呈水平固定安装在其中一个竖板（33）的侧壁上，升降电机（31）的输出端能够转动的贯穿其中一个竖板（33）与其中一个旋转柱固定连接；所述纵向水平移动组件（8）包括纵向电机（35）、纵向滑道（36）和第二螺纹杆（37），纵向滑道（36）呈水平设置在辊轴（32）的正上方，纵向滑道（36）与辊轴（32）平行设置，纵向滑道（36）的两端分别与每个竖板（33）的内侧壁固定连接，第二螺纹杆（37）呈水平设置在纵向滑道（36）的内部，并且第二螺纹杆（37）的两端分别能够转动的插设于每个竖板（33）的内侧壁上，纵向电机（35）位于升降电机（31）的上方，并且纵向电机（35）呈水平固定安装在其中一个竖板（33）的侧壁上，纵向电机（35）的输出端能够转动的贯穿其中一个竖板（33）与第二螺纹杆（37）的一端固定连接，第二螺纹杆（37）上设有丝杆滑块（38），丝杆滑块（38）与第二螺纹杆（37）螺纹连接，丝杆滑块（38）远离L型固定板（5）的一端设有两个间隔设置的延伸板（39），移动板（6）呈竖直能够滑动的设置在两个延伸板（39）之间，纵向滑道（36）上设有用于供每个延伸板（39）移动的条形切口（40）；所述移动板（6）的两侧设有条形滑块（41），每个延伸板（39）上分别设有用于供每个条形滑块（41）滑动的条形通槽，移动板（6）靠近辊轴（32）的一侧设有母齿（42），该母齿（42）与公齿（34）啮合设置，移动板（6）的底端与切割机（52）固定连接，移动板（6）的上方设有呈水平设置的导向横板（43），导向横板（43）的两端分别设有呈竖直设置的光轴（44），每个光轴（44）的底端分别与L型固定板（5）的侧壁固定连接，导向横板（43）的两端还设有导向环（45），每个导向环（45）分别与导向横板（43）的一端固定连接，每个导向环（45）分别能够滑动的设置在每个光轴（44）上；每个所述横向移动部件（9）均包括一个丝杆传动机（46），丝杆传动机（46）的底部与第二工作台（2）的顶部固定连接，丝杆传动机（46）的工作端设有固定柱（47），固定柱（47）的底部与丝杆传动机（46）的工作端固定连接，固定柱（47）的顶部与L型固定板（5）的底部固定连接；所述第二工作台（2）上位于两个横向移动部件（9）之间设有一个矩形切口（48），该矩形切口（48）的下方设有呈漏斗结构的排料治具（49），该排料治具（49）的顶部与第二工作台（2）的底部固定连接，该排料治具（49）的正下方设有储料箱（50）；所述第二工作台（2）远离第一工作台（1）的一端设有承料架（51），该承料架（51）横截面为弧形结构，该承料架（51）的两侧分别通过支架与第二工作台（2）的底部固定连接。