[发明专利]一种注塑模具

说明书

本发明涉及模具注塑技术领域，公开了一种注塑模具，其包括定模板、动模板、定模镶件及动模镶件，动模板的顶面贴合于定模板的底面，定模板能够相对于动模板向上移动；定模板的底面上设置有第一凹槽，定模镶件设置于第一凹槽内，定模镶件上圈设有第一冷却系统，定模板上围绕定模镶件圈设有第二冷却系统；动模板上设置有注塑腔，动模板上围绕注塑腔圈设有第三冷却系统，注塑腔的槽底设置有第二凹槽，动模镶件设置于第二凹槽内，动模镶件上圈设有第四冷却系统。注塑腔各部分的冷却温度分别受各个冷却系统控制，在控制注塑腔各个部分温度时，温度波动范围很小，温度的变化是根据各个冷却系统的调节变化的，能够更好地控制注塑的工件的冷却。

技术领域

本发明涉及模具注塑技术领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

在现有的技术中，如图1所示，模具型腔是由定模板10和动模板20共同组成，熔融状态的塑料粒子经过浇口套进入到模具型腔内部，然后冷却凝固后得到塑料产品30。在模具型腔中的塑料粒子在冷却成型过程中受温度影响。模具型腔的温度是依靠穿设于动模板20和定模板10上的多个冷却系统40进行控制，这种控制方式调节温度范围有限，而且会相互影响，致使模具型腔的各部分温度波动范围很大，而且温度变化没有规律，无法有效调节。产品在冷却过程中，局部收缩不一致，没有规律，使产品存在潜在的缺陷，致使产品质量不合格。

因此，亟需一种注塑模具，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑模具，其能够更好地控制注塑的工件的冷却。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种注塑模具，其包括定模板和动模板，所述动模板的顶面贴合于所述定模板的底面，所述定模板能够相对于所述动模板向上移动；还包括：

定模镶件，所述定模板的底面上设置有第一凹槽，所述定模镶件设置于所述第一凹槽内，所述定模镶件上圈设有第一冷却系统，所述定模板上围绕所述定模镶件圈设有第二冷却系统；

动模镶件，所述动模板上设置有注塑腔，所述动模板上围绕所述注塑腔圈设有第三冷却系统，所述注塑腔的槽底设置有第二凹槽，所述动模镶件设置于所述第二凹槽内，所述动模镶件上圈设有第四冷却系统。

优选地，所述定模镶件的外侧壁与所述定模板之间设置有第一隔热片，或

所述定模镶件的外侧壁和/或所述第一凹槽的内侧壁上涂覆有隔热层。

优选地，所述动模镶件的侧面与所述动模板之间设置有第二隔热片，或

所述动模镶件的外侧壁和/或所述第二凹槽的内侧壁上涂覆有隔热层。

优选地，所述动模镶件和所述动模板上设置有顶模孔，所述顶模孔内设置有顶杆，所述顶杆的一端外露于所述动模板的底面设置。

优选地，所述定模镶件上设置有插接孔，所述定模板上还设置有浇口套，所述浇口套的下端插入于所述插接孔内，所述浇口套能够为所述定模镶件提供熔融塑料。

优选地，还包括上固定板，所述上固定板固定于所述定模板的顶面，所述上固定板上设置有定位环，所述定位环用于固定所述浇口套。

优选地，还包括支撑组件，其包括底板、两个支撑块和导杆，两个所述支撑块间隔且并排地固定于所述底板上，每个所述支撑块上均设置有两个所述导杆，所述导杆穿过所述动模板外露于所述动模板的顶面，所述定模板上设置有导向套，所述导向套滑动地套设于所述导杆上。

优选地，所述支撑组件还包括支撑板，所述支撑板设置于两个支撑块之间，所述顶杆的底端固定于支撑板上，所述底板上设置有通孔。

优选地，所述支撑板上设置有多个限位杆，所述限位杆滑动穿设于所述动模板，所述限位杆的顶端抵压于所述定模板的底面。