[发明专利]一种三氯乙烯装置废液处理工艺及其设备

说明书

本发明公开一种三氯乙烯装置废液的处理工艺，所述工艺，包括初始进料、对废液汽提塔加热、打开废液循环、继续进料、稳定进料；本发明还公开一种三氯乙烯装置废液的处理设备。与精馏技术相比，本技术无常规塔顶回流，必然塔釜加热使用的热源量小，利用塔釜排出的热废水对进料进行预热，热损耗小，热源消耗减少60%以上。本发明工艺排出的废水中，有机物含量小于50ppm；本发明三氯乙烯等有机物回收率大于99%，干燥前有机物的色度色度小于20，水分含量小于400ppm，干燥后，有机物中水份小于50ppm，色度小于15。

技术领域

本发明涉及三氯乙烯装置废液处理工艺及其设备，属于三氯乙烯生产技术领域。

背景技术

国内三氯乙烯生产工艺多采用催化裂解法，生产过程中产生氯化氢，粗品物料呈弱酸性，对生产管道及设备造成一定的腐蚀，经过一段时间运行后冷凝器列管焊缝腐蚀泄露造成循环水进入物料管线，产生一批含水较大的物料；另一方面，对来自冲洗管、排污管也会产生含水较大的不合格物料；这些含水较大的物料因处理繁琐，直接回收至系统对装置造成影响，企业往往作为危废，采用焚烧或者皂化的方法进行处理。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提供一种三氯乙烯装置废液的处理工艺及其设备，实现以下发明目的：

（1）回收有机物返回系统再利用；

（2）减少装置废液的产生，减少废水有机物排放；

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种三氯乙烯装置废液的处理工艺，包括以下步骤：

（1）初始进料

将生产过程中产生的废液存储在废液储罐中，经过输送泵打入废液汽提塔，从废液塔上部进入塔内，废液汽提塔液位达到45-55%，停止向废液汽提塔输送废液；

三氯乙烯生产装置产生的废液呈黑色，组分为三氯乙烯30-70%，二氯乙烷1-2%，三氯乙烷1-2%，其余为水。

（2）对废液汽提塔加热

开启废液汽提冷却器及其加热蒸汽，使废液汽提塔底部温度缓慢升高，每小时升高50℃，升温至100-110℃。

废液汽提塔与废液汽提塔再沸器连通。

优选为：打开废液汽提塔再沸器蒸汽，再沸器的蒸汽量为95-105kg/h，利用蒸汽加热废液；废液汽提塔塔底蒸汽流量初始为28-32kg/h，该部分蒸汽直接通入塔内。

（3）打开废液循环

废液汽提塔釜温升高至100-110℃时，启动废液汽提塔底泵，使废液汽提塔底部废液进行循环，循环量为0.28-0.33m³/h，促使废液汽提塔塔釜底中的有机物充分汽化，降低釜液中有机物的含量。

所述废液循环，废液汽提塔内废液，从底部进入废液汽提塔底泵，然后循环从废液汽提塔下部进入。

（4）继续进料

同时开启废液汽提进料泵继续进料，进料量调整450-550kg/h；增大废液汽提塔再沸器蒸汽量至180-250kg/h，废液汽提塔塔底蒸汽流量为45-55kg/h；塔顶温度升高至80-90℃，液位升高至68-72%时，开启废液汽提塔底泵至预热器的阀门将废水排出。

（5）稳定进料