[发明专利]一种油条面胚的间隔刷水方法

说明书

本发明公开了一种油条面胚的间隔刷水方法，包括一个水槽，在水槽中安装蘸水辊，在水槽外靠近蘸水辊侧安装刷水辊，所述刷水辊具有多个间隔均布的刷水面；在蘸水辊和刷水辊之间设置与蘸水辊辊面和刷水辊刷水面均接触的传递辊；所述蘸水辊、传递辊和刷水辊同向旋转，水槽内水由蘸水辊、传递辊至刷水辊刷水面并最终间隔印至油条面胚上。发明通过三个同向旋转的辊在电机驱动下实现了精确刷水，解决了现有技术无法实现精确刷水的问题。

技术领域

本发明涉及一种油条面胚的间隔刷水方法，属于油条生产设备技术领域。

背景技术

油条胚生产设备在生产过程中，需要刷油水，对于刷水，现有技术一直不能精确控制，如申请号 201410744109.6中公开的一种多道油条机，刷油水装置（4）包括气缸（41），由气缸带动做往复运动的刷油组件（42）和刷水组件（43），刷水组件（43）包括依次连接的水刷、输水管、水斗。申请号 201810668448.9公开的一种多道油条胚机加工方法，刷水组件包括安装在主机架上的刷水架，刷水架上设置若干对应下层面带中间的通孔，在通孔内设置刷水滴头，刷水滴头连接水管，水管连接水泵，水泵连接水箱。

由于刷水量的多少，直接影响到油条胚的质量和油炸油条的质量，虽然，2018年所公开的专利中，对刷水组件进行了改进，追求实现精确刷水，但是在实际使用中，用泵控制刷水滴头，喷面大，依然没有达到理想的效果。

发明内容

本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种准确可控的油条面胚的间隔刷水方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种油条面胚的间隔刷水方法，包括一个水槽，在水槽中安装蘸水辊，在水槽外靠近蘸水辊侧安装刷水辊，所述刷水辊具有多个间隔均布的刷水面；在蘸水辊和刷水辊之间设置与蘸水辊辊面和刷水辊刷水面均接触的传递辊；所述蘸水辊、传递辊和刷水辊同向旋转，水槽内水由蘸水辊、传递辊至刷水辊刷水面并最终间隔印至油条面胚上。

进一步的，所述刷水辊上单个刷水面宽度小于10mm。

进一步的，所述蘸水辊、传递辊和刷水辊由同一电机驱动或不同电机分别驱动，电机由控制电路控制。

进一步的，所述水槽的高度小于蘸水辊的半径，且刷水辊刷水面的半径小于等于蘸水辊的半径。

本发明的有益效果是：三个同向旋转的辊在电机驱动下实现了精确刷水，解决了现有技术无法实现精确刷水的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 是本发明的结构示意图。

图中：1、水槽，2、蘸水辊，3、传递辊，4、刷水辊，5、刷水面。

具体实施方式

如图1所示，一种油条面胚的间隔刷水方法，包括一个水槽1，在水槽1中安装蘸水辊2，在水槽外靠近蘸水辊2侧安装刷水辊4，所述刷水辊4具有多个间隔均布的刷水面5；在蘸水辊2和刷水辊4之间设置与蘸水辊2辊面和刷水辊4刷水面5均接触的传递辊3；所述蘸水辊2、传递辊3和刷水辊4同向旋转，水槽1内水由蘸水辊2、传递辊3至刷水辊4刷水面5并最终间隔印至油条面胚上。

这里需要说明的是，三个辊必须同向旋转，研究发现，蘸水辊在水槽中旋转，在辊面上形成水膜，由于水和油不同，该水膜很容易打破，在多次实验中，发明人均无法很好的完成刷水，直到将三个辊的旋转方向保持一致后。

所述刷水辊上单个刷水面宽度小于10mm。当刷水面的宽度大于10mm时，发明人发现，此时无法实现水的精确控制，而且水不在是印至油条面胚上，而是会甩和摊，产生质量问题。上下两层油条面会粘连太多，造成油炸时间过长或炸不熟，其次，会造成上下粘连油炸起发不够，体积小。还会造成炸制后变成独根，而不是油条双层的效果。