[发明专利]导电互联板的生产装置、生产方法、导电互联板

权利要求书

1.一种背接触电池的导电互联板的生产装置，其特征在于，包括用于承载基板的工作台、用于将导电线布设在所述基板上的布线单元、以及用于使所述布线单元与所述基板相对移动的移动单元；

所述布线单元包括：

若干线管，并排设置；

第一组输送机构，用于将多条导电线从上料位置分别由对应的所述线管的入口送入所述线管；

切割机构，用于切断所述线管中的所述导电线以得到导线段；

加热辊压机构，用于将所述导线段辊压于基板上以形成导电互联板；

以及第二组输送机构，用于将多条所述导线段分别从对应的所述线管的出口引入所述加热辊压机构中。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一组输送机构包括至少一排第一线辊，每一个所述第一线辊将一条所述导电线从所述上料位置由对应的所述线管的入口送入所述线管中；

所述第二组输送机构包括至少一排第二线辊，每一个所述第二线辊将一条所述导线段从对应的所述线管的出口引入所述加热辊压机构中。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述线管对应所述切割机构处设置有开槽，所述切割机构在所述开槽处切断所述线管中的所述导电线。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述加热辊压机构包括辊轴，所述辊轴的表面并排设置有多个平行的环状凸起，每一个所述环状凸起均设置有加热部件和容纳所述导线段的凹槽。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

所述切割机构包括用于切断奇数线管中的所述导电线的第一切割子机构、以及用于切断偶数线管中的所述导电线的第二切割子机构；对线管依次排序，序号为奇数的线管为奇数线管，序号为偶数的线管为偶数线管。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述奇数线管的开槽位置，与所述偶数线管的开槽位置不同。

7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述环状凸起的材料选自石墨或不锈钢。

8.一种背接触电池的导电互联板的生产方法，其特征在于，应用于如权利要求1至7中任一所述的背接触电池的导电互联板生产装置，所述方法包括如下步骤：

用所述第一组输送机构将多条导电线从上料位置分别由对应的所述线管的入口送入所述线管；

用所述切割机构切断所述线管中的所述导电线以得到导线段；

用所述第二组输送机构将多条所述导线段分别从对应的所述线管的出口引入所述加热辊压机构中；

用所述加热辊压机构将所述导线段辊压于基板上以形成导电互联板。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述辊压温度为：50-120℃，所述辊压时间为5-30秒。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述导电线包括导电本体；所述导电本体的表面涂覆有可焊性保护涂层。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述导电线的材料包括：铜、银、铝、镍、镁、铁、钛、钼、钨单质或其合金中的至少一种。

12.一种背接触电池的导电互联板，其特征在于，采用权利要求8至11中任一所述的背接触电池的导电互联板的生产方法生产得到。