[发明专利]一种纤维增强卫生陶瓷坯体的制备方法

说明书

本发明公开了一种纤维增强卫生陶瓷坯体的制备方法，包括以下步骤：1)坯体制备：a、按质量百分比，坯料包括如下组分：煅烧铝矾土50‑70％、石英8‑16％、球土2‑10％、高岭土2‑7％、水洗瓷土6‑14％、废泥5‑15％、水镁石纤维1‑5％、氟化铝1‑3％；将称量好的上述原料装入卧式球磨机中，再加入适量的碱面和水湿磨混料至＜10μm占比为52‑56％时，再加入0.5‑1％木质纤维素继续球磨至＜10μm占比为58‑61％时进行放浆出磨；再经除铁、过筛、精制和陈腐制成泥浆备用；b、将上述泥浆于石膏模型中进行注浆成型，经吃浆、巩固、脱模后自然风干或在55℃环境下烘干至含水率在5％以下，即得所述卫生陶瓷生坯；2)烧成。本发明提供的卫生陶瓷坯体吸水率为6‑8％，低于行业内大部分超薄卫生陶瓷的吸水率。

技术领域

本发明涉及一种纤维增强卫生陶瓷坯体的制备方法。

背景技术

陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料。陶瓷的抗压强度较高，但抗拉强度较低，塑性和韧性很差。在特种陶瓷领域，关于陶瓷增强增韧的研究非常多。但是在卫生陶瓷领域，由于陶瓷增强增韧的成本较高，因而限制了高强度、高韧性卫生陶瓷的发展。

卫生陶瓷国标规定卫生陶瓷产品任何部位的坯体厚度应不小于6mm。近年来，各大卫浴展会上出现越来越多的超薄卫生陶瓷产品，其造型相比传统卫生陶瓷更显轻盈时尚。超薄陶瓷由于减少了坯体原料的用量，相比传统卫生陶瓷更为节能环保。卫生陶瓷薄壁轻量化已经成为一种行业内的趋势。但是卫生陶瓷薄壁轻量化就要求卫生陶瓷坯体必须具有更高的强度、更高的韧性、更小的烧成收缩量等一系列更为严格的坯体物理性能。由此可见，开发高强度卫生陶瓷，对卫浴行业不仅是外观造型上的革新，也是对低成本开发高强度超薄卫生陶瓷的一次挑战。

近年来，各大卫浴展会上出现越来越多的超薄卫生陶瓷产品，其造型相比传统卫生陶瓷更显轻盈时尚。超薄陶瓷由于减少了坯体原料的用量，相比传统卫生陶瓷更为节能环保。卫生陶瓷薄壁轻量化已经成为一种行业内的趋势。但是卫生陶瓷薄壁轻量化就要求卫生陶瓷坯体必须具有更高的强度、更高的韧性、更小的烧成收缩量等一系列更为严格的坯体物理性能。由此可见，开发高强度卫生陶瓷，对卫浴行业不仅是外观造型上的革新，也是对低成本开发高强度超薄卫生陶瓷的一次挑战。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种纤维增强卫生陶瓷坯体的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种纤维增强卫生陶瓷坯体的制备方法包括以下步骤：

1)坯体制备：

a、按质量百分比，坯料包括如下组分：煅烧铝矾土50-70％、石英8-16％、球土2-10％、高岭土2-7％、水洗瓷土6-14％、废泥5-15％、水镁石纤维1-5％、氟化铝1-3％；将称量好的上述原料装入卧式球磨机中，再加入适量的碱面和水湿磨混料至＜10μm占比为52-56％时，再加入0.5-1％木质纤维素继续球磨至＜10μm占比为58-61％时，进行放浆出磨；再经除铁、过筛、精制和陈腐制成泥浆备用；

b、将上述泥浆于石膏模型中进行注浆成型，经吃浆、巩固、脱模后自然风干或在50-60℃环境下烘干至含水率在5％以下，即得所述卫生陶瓷生坯；

2)烧成：将干燥好的陶瓷坯体放入马弗炉中进行烧结；烧成制度为：以4-6℃/min的升温速度从室温升至470～500℃并保温20-40min，再以3-5℃/min的升温速度升至900～950℃，最后以1.5-2.5℃/min的升温速度升至1200～1250℃并保温15-25min。

所述煅烧铝矾土为325目一级煅烧铝矾土，Al2O3含量大于80％。

所述水镁石纤维为300目白色纤维，MgO含量大于65％，CaO含量小于1.5％，Fe2O3含量小于0.2％。