[发明专利]可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料及其制备方法

权利要求书

1.一种可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料，其特征在于，包括废弃玻璃钢粉改性沥青4.5～7.5份、集料82～96份、矿粉4～10份、纤维稳定剂0～0.5份；

所述集料按照玛蹄脂碎石沥青混合料(SMA)-13级配或密级配沥青混合料(AC)-13等级配置，其中：

所述集料中公称粒径为2.36-13.2mm的成分使用相应粒径的钢渣，并且公称粒径2.36mm以下的成分使用相应粒径的机制砂或石屑；

或者，所述集料中粗集料和细集料均采用相应粒径的钢渣。

2.如权利要求1所述的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料，其特征在于，当集料按照密级配沥青混合料-13等级配置时，所述纤维稳定剂为0份，当集料按照玛蹄脂碎石沥青混合料-13级配时，所述纤维稳定剂为0.4～0.5份。

3.如权利要求1所述的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料，其特征在于，所述纤维稳定剂为玄武岩矿物纤维，长度4-6mm，所述矿粉为石灰石粉，石灰石粉中粒度范围＜0.075mm的占75～100％。

4.如权利要求1所述的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料，其特征在于，所述废弃玻璃钢粉改性沥青由废玻璃钢粉和基质沥青混合加热搅拌而成，所述基质沥青的质量份数为100份，所述废弃玻璃钢粉的质量份数为1～8份，所述废弃玻璃钢粉的粒度为50～200目；

所述基质沥青为70号或90号道路石油沥青，所述废弃玻璃钢粉由重量占比为40％～60％的热固性环氧树脂和60％～40％的玻璃纤维组成；

所述废弃玻璃钢粉改性沥青通过以下方法制备：

先将预热的所述基质沥青放置于已加热的搅拌机内，再加入预热的废弃玻璃钢粉，搅拌后制得废弃玻璃钢粉改性沥青。

5.如权利要求4所述的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料，其特征在于，所述搅拌机为全自动高速改性沥青乳化剪切机，搅拌机搅拌时温度为140～160℃，搅拌速度为8000～10000r/min，搅拌时间为15～30min，所述基质沥青和所述废弃玻璃钢粉预热温度为140～160℃。

6.如权利要求1-5中任一项所述的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料，其特征在于，所述可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料的马歇尔稳定度30.59-43.20KN，水稳定性的浸水马歇尔试验残留稳定度82-91％，高温稳定性的动稳定度6258.335-9480.668次/mm，冻融劈裂试验残留强度比为81-86％。

7.一种可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照玛蹄脂碎石沥青混合料-13级配或密级配沥青混合料-13等级配置集料，其中：

所述集料中公称粒径为2.36-13.2mm的成分使用相应粒径的钢渣，并且公称粒径2.36mm以下的成分使用相应粒径的机制砂或石屑；

或者，所述集料中粗集料和细集料均采用相应粒径的钢渣；

步骤2，将82～92份步骤1配置的集料混合均匀并预热至170～180℃，将4.5～7.5份废弃玻璃钢粉改性沥青预热到160～170℃，待搅拌机加热至160～170℃时，将82～92份集料、0～0.5份纤维稳定剂加入所述搅拌机内搅拌65s，然后加入废玻璃钢粉改性沥青搅拌65s，最后加入4～10份矿粉搅拌75s，得到可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述废弃玻璃钢粉改性沥青由废玻璃钢粉和基质沥青混合加热搅拌而成，所述基质沥青的质量份数为100份，所述废弃玻璃钢粉的质量份数为1～8份，所述废弃玻璃钢粉的粒度为50～200目。