[发明专利]断纱检测系统

说明书

本发明涉及的一种断纱检测系统，它包括单锭检测装置、控制线和停锭执行装置，所述单锭检测装置和停锭执行装置之间通过控制线连接；所述单锭检测装置包括外壳、光孔柱、铝型材、电路板、红外发射管和红外接收管，所述铝型材内设有电路板，电路板上等距设置有若干个灯管板，所述灯管板上并排设有红外发射管和红外接收管，所述红外发射管和红外接收管通过光孔柱固定支撑，光孔柱设置在铝型材上，光孔柱外设有外壳封闭；每个电路板的灯管板均设有一条控制线连接一个停锭执行装置。本发明采用光电系统，不易受到外界磁场或者机器造成的干扰，并且采用特殊红外波段，不受外界可见光干扰。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种断纱检测系统。

背景技术

细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机在加捻过程中容易出现断纱，为了保证产品质量，在生产过程中至少需要一名前车工人和一名后车工人，有些车间甚至需要更多的工人进行巡回，以巡视有没有断纱，便于及时发现生产工序中的质量问题并处理。然而，在经轴高速旋转的过程中，工人巡视容易出现视觉疲劳，导致有时断纱了却不能及时发现，从而造成需要对经轴进行重新拆装，影响生产质量和生产效率。

因此一般细纱机上都设置有断纱检测机构和报警装置，在细纱机的每个纱锭上都安装有一个断纱检测机构和报警器。目前现有棉纺行业中的细纱机在进行断纱检测时，当纱锭的纱线断开时，相应纱锭上安装的断纱检测机构能够检测到，并传递信号给报警装置，报警装置发出信号，提醒工人及时处理，但是通常会出现漏检的情况，当工人漏检时，粗纱继续喂入，产生粗纱浪费以及飞花、绕花现象，增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种断纱检测系统，提高生产效率，降低生产成本。

本发明的目的是这样实现的：

一种断纱检测系统，它包括单锭检测装置、控制线和停锭执行装置，所述单锭检测装置和停锭执行装置之间通过控制线连接；所述单锭检测装置包括外壳、光孔柱、铝型材、电路板、红外发射管和红外接收管，所述铝型材内设有电路板，电路板上等距设置有若干个灯管板，所述灯管板上并排设有红外发射管和红外接收管，所述红外发射管和红外接收管通过光孔柱固定支撑，光孔柱设置在铝型材上，光孔柱外设有外壳封闭；每个电路板的灯管板均设有一条控制线连接一个停锭执行装置。

进一步地，所述铝型材呈倒置的7字型，它包括安装槽，安装槽的槽口下方延伸有第一连接段，第一连接段与第二连接段垂直连接，第二连接段与第三连接段垂直连接，第三连接段与第四连接段垂直连接，所述二连接段上设有第一卡柱和第二卡柱，第一卡柱和第二卡柱之间形成电路板卡槽，第二卡柱和第一连接段之间形成电线槽；所述安装槽的上方设有第一连接柱，所述第四连接段远离第三连接段的一端上方设有第二连接柱。

进一步地，所述第一连接柱和第二连接柱的端部均呈蘑菇头状。

进一步地，所述第一卡柱和第二卡柱的顶部两侧做圆滑过渡，所述安装槽的底部直角做圆滑过渡。

进一步地，所述外壳包括底座，底座包括垂直连接的盖板和封板，呈L型，所述盖板的中部上方设有受力盖，所述受力盖呈倒扣的U型盖，正面和底部开口，即受力盖下方的盖板部位设为开口；所述盖板的两端中部个设有一个电路板卡槽，盖板的开口部位两侧边缘设有对称的上卡槽，所述封板的两端底部各设有一个下卡槽。

进一步地，所述上卡槽呈蘑菇头状，与第一连接柱匹配卡合，所述下卡槽呈蘑菇头状，与第二连接柱匹配卡合。

进一步地，所述受力盖的背面设有底部一角设有一个导光孔，所述电路板的灯管板上设有导光柱，导光柱对准受力盖的导光孔。

进一步地，所述受力盖两侧面均设有若干条凸筋。