[发明专利]一种高强Al-Zn-Mg系合金深冷轧制与时效处理工艺在审
申请号: | 201911369229.1 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN110964957A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 黄晖;朱绍斌;贾延琳;魏午;文胜平;高坤元;吴晓蓝;王为;聂祚仁 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22F1/053;B21B3/00;B21B45/02 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 张立改 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 al zn mg 合金 轧制 时效 处理 工艺 | ||
1.一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:固溶
将Al-Zn-Mg系合金带进行固溶处理,实现主要合金元素的固溶;
第二步:液氮冷却
将固溶处理的Al-Zn-Mg系合金浸入液氮中保温;
第三步:轧制
将第二步冷却的Al-Zn-Mg系合金进行轧制,每道次间液氮冷却;
第四步:时效
将第三步轧制后的Al-Zn-Mg系合金进行时效处理,得到高强Al-Zn-Mg系合金样品。
2.按照权利要求1所述的一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,所述第一步固溶处理温度为450-500℃,保温时间为1.5-3个小时,之后用水进行淬火冷却。
3.按照权利要求1所述的一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,第二步液氮冷却,为将样品浸泡于液氮中实现均匀冷却,液氮的温度为-196℃,浸泡20-45min。
4.按照权利要求1所述的一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,第三步轧制为深冷轧制,从液氮中取出材料立即在室温下进行轧制,道次压下量控制在8-15%,总变形量不低于50%,每道次间浸入液氮中保温3-8min。
5.按照权利要求1所述的一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,第四步时效处理温度控制在80~100℃,保温时间为12-240个小时。
6.按照权利要求1-5任一项所述的方法制备得到的一种高强Al-Zn-Mg系合金。
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