[发明专利]一种高强Al-Zn-Mg系合金深冷轧制与时效处理工艺在审

专利信息
申请号: 201911369229.1 申请日: 2019-12-26
公开(公告)号: CN110964957A 公开(公告)日: 2020-04-07
发明(设计)人: 黄晖;朱绍斌;贾延琳;魏午;文胜平;高坤元;吴晓蓝;王为;聂祚仁 申请(专利权)人: 北京工业大学
主分类号: C22C21/10 分类号: C22C21/10;C22F1/053;B21B3/00;B21B45/02
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 张立改
地址: 100124 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 高强 al zn mg 合金 轧制 时效 处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步:固溶

将Al-Zn-Mg系合金带进行固溶处理,实现主要合金元素的固溶;

第二步:液氮冷却

将固溶处理的Al-Zn-Mg系合金浸入液氮中保温;

第三步:轧制

将第二步冷却的Al-Zn-Mg系合金进行轧制,每道次间液氮冷却;

第四步:时效

将第三步轧制后的Al-Zn-Mg系合金进行时效处理,得到高强Al-Zn-Mg系合金样品。

2.按照权利要求1所述的一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,所述第一步固溶处理温度为450-500℃,保温时间为1.5-3个小时,之后用水进行淬火冷却。

3.按照权利要求1所述的一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,第二步液氮冷却,为将样品浸泡于液氮中实现均匀冷却,液氮的温度为-196℃,浸泡20-45min。

4.按照权利要求1所述的一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,第三步轧制为深冷轧制,从液氮中取出材料立即在室温下进行轧制,道次压下量控制在8-15%,总变形量不低于50%,每道次间浸入液氮中保温3-8min。

5.按照权利要求1所述的一种高强Al-Zn-Mg系合金的深冷轧制与时效处理制备方法,其特征在于,第四步时效处理温度控制在80~100℃,保温时间为12-240个小时。

6.按照权利要求1-5任一项所述的方法制备得到的一种高强Al-Zn-Mg系合金。

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