[发明专利]一种降低尾气氨排放的集成式催化转化系统及其方法

权利要求书

1.一种降低尾气氨排放的方法，该方法包括：

由尾气入口（100）导入含氨气的待处理尾气进入流动界面扩张段（120）中，体积比为70~100%的含氨气的待处理尾气在气流分配装置（130）的作用下，使进入流动界面扩张段（120）内部的气流在流动界面扩大时均匀分配，再进入热管理装置（150）中进行调节温度，待温度调节后进入氨脱除催化剂模块（200）进行氨脱除反应；氨脱除反应完成后的尾气气流再进入氨氧化催化剂模块（300）进行氨氧化反应；氨氧化反应完成后的尾气气流再导入气流混合装置（350）中，与剩余的由气流旁通管（160）导入的含氨气的待处理尾气混合后，再导入选择性催化还原催化剂模块（400）进行选择性还原反应；选择性还原反应完成后导出的尾气气流经过流动截面缩减段（420），再由尾气出口（500）排出；其中，控制器（600）针对氨检测器（450）检测的逃逸氨气浓度、温度传感器（170）检测的含氨气的待处理尾气温度以及氧传感器（190）检测的氧含量进行分析，并反馈至气流旁通管（160）中气流流量的流量控制阀（180）和热管理装置（150），实现对整个尾气处理过程的控制；

所述待处理尾气中氨气的时均浓度超过500 ppmv和/或所述待处理尾气中氨气的入口瞬时浓度峰值超过5000 ppmv；

所述氨脱除反应的条件包括：反应温度为250℃~500℃；氧体积浓度8-21%；空速比为5000-20000 h^-1；气体流速为2-15 m·s^-1；氨脱除催化剂为Co-Mn复合氧化物催化剂、Cu-Mn复合氧化物催化剂、Ti-Mn复合氧化物催化剂、Zr-Mn复合氧化物催化剂、Co-Cu-Mn复合氧化物催化剂或Co-Ti-Mn复合氧化物催化剂中的一种或几种；

所述氨氧化反应的条件包括：反应温度为250℃~500℃；空速比为12000-50000 h^-1；气体流速为2-15 m·s^-1；氨氧化催化剂为Pt-Ag复合氧化物催化剂、Pt-Pd复合氧化物催化剂、Ag-Pd复合氧化物催化剂或Pt-Pd-Ag复合氧化物催化剂中的一种或几种；

所述选择性催化还原反应的条件包括：反应温度为200℃~450℃；空速比为2000-10000h^-1；气体流速为2-15 m·s^-1；选择性催化还原催化剂为V-W复合氧化物催化剂、V- Ti复合氧化物催化剂、W-Ti复合氧化物催化剂或V-W-Ti复合氧化物催化剂中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的降低尾气氨排放的方法，其特征在于，所述氨脱除反应时，反应温度为350℃~450℃；空速比为8000-12000 h^-1；气体流速为5-10 m·s^-1。

3.根据权利要求1所述的降低尾气氨排放的方法，其特征在于，所述氨氧化反应时，反应温度为350℃~450℃；空速比为20000-30000 h^-1；气体流速为5-10 m·s^-1。

4.根据权利要求1所述的降低尾气氨排放的方法，其特征在于，所述选择性催化还原反应时，反应温度为300℃~400℃；空速比为4000-6000 h^-1；气体流速为5-10 m·s^-1。