[发明专利]用于盾构机铰接油缸安装的耳座装置及其安装方法

说明书

本发明涉及一种用于盾构机铰接油缸安装的耳座装置，铰接油缸的油缸杆安装于耳座装置上，耳座装置包括：底座；对称设置于底座之上的两个下耳板；装设于两个下耳板上的销轴，油缸杆套设于销轴上；以及对应下耳板设置的上耳板，上耳板可拆卸安装于下耳板。销轴可便捷的拆卸或安装于上耳板与下耳板之间，进而便于将铰接油缸拆卸或安装于耳座，使得铰接油缸的安装操作简单快捷，即使销轴变形后无需破坏耳座装置也可便捷地将销轴拆卸，便于后期的维护。

技术领域

本发明涉及盾构机技术领域，特指一种用于盾构机铰接油缸安装的耳座装置及其安装方法。

背景技术

盾构机铰接系统是盾构机的核心系统之一，其主要作用如下：1)在掘进过程中当盾构机需要转弯时，通过调整分布于盾体圆周方向的铰接油缸的伸缩，保证盾构机朝着预设的方向转弯；2)对于主动铰接结构的盾构机，可以通过调整铰接油缸的伸缩量对盾构机的掘进方向进行纠偏，以保证盾构机在隧道设计范围内进行掘进。

目前铰接油缸的安装方式主要是通过销轴将油缸固定在耳座上，即在盾构机装机时，先将铰接油缸的耳座放置于盾体上对应铰接油缸耳座的两耳板之间，再利用销轴从耳板一端穿入耳板孔及油缸耳座孔。以上铰接油缸安装存在的缺点如下：1)销轴从耳板一端穿入，需要预留较大的轴向安装及操作空间，同时在安装过程中销轴需要穿过两个耳板及一个铰接油缸耳座，销轴安装行程较长，若在安装过程中铰接油缸耳座出现微小错位，销轴则无法贯穿整个油缸固定座，安装难度较大、耗费时间长；2)盾构机在掘进过程中，由于铰接油缸伸缩产生的力全部由销轴传递，销轴会不可避免的产生弯曲变形，导致盾构机在拆机时铰接油缸无法拆除，最终只能采用破坏油缸耳板的方法进行拆解，造成后期盾构机维修时成本及维修时间的增加，同时由于油缸耳板反复割除、焊接，会造成盾体焊接处钢材的强度及刚度下降，容易发生盾体在掘进过程中受力变形、开裂等危险事故。

因此，亟待需要提供一种便于拆卸安装的用于盾构机铰接油缸安装的耳座装置及其安装方法以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于盾构机铰接油缸安装的耳座装置及其安装方法，以解决现有铰接油缸安装困难且耗费时间，以及销轴变形后不易拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于盾构机铰接油缸安装的耳座装置，铰接油缸的油缸杆安装于所述耳座装置上，所述耳座装置包括：

底座；

对称设置于所述底座之上的两个下耳板；

装设于两个所述下耳板上、供所述油缸杆套设连接的销轴；以及

对应所述下耳板设置的上耳板，所述上耳板可拆卸安装于所述下耳板以对所述销轴进行限位。

本发明通过设置可拆卸安装于下耳板的上耳板，使得销轴可便捷的拆卸或安装于上耳板与下耳板之间，进而便于将铰接油缸拆卸或安装于耳座，使得铰接油缸的安装操作简单快捷，即使销轴变形后无需破坏耳座装置也可便捷地将销轴拆卸，便于后期的维护。

本发明用于盾构机铰接油缸安装的耳座装置的进一步改进在于，所述下耳板的顶部设有一凹槽；

所述上耳板呈倒凸字型，所述上耳板的底部对应所述凹槽设有卡合部；

所述卡合部卡合于所述凹槽中；

所述下耳板位于所述凹槽处对应所述销轴设置有下销轴孔；

所述上耳板位于所述卡合部处对应所述销轴设置有上销轴孔；

所述上销轴孔与所述下销轴孔配合供所述销轴穿过。

本发明用于盾构机铰接油缸安装的耳座装置的进一步改进在于，所述下耳板的顶部位于所述凹槽的两侧设有凸起部；

所述上耳板的底部位于所述卡合部的两侧设有供与所述凸起部贴合的贴合部。