[发明专利]一种建筑用螺纹钢及其生产方法

权利要求书

1.一种建筑用螺纹钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C：0.20％～0.25％，Si：0.35％～0.55％，Mn：1.0％～1.5％，Nb：0.010％～0.025％，Ti：0.005％～0.025％，Al：0.003％～0.010％，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的建筑用螺纹钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C：0.23％～0.24％，Si：0.45％～0.48％，Mn：1.42％～1.45％，Nb：0.014％～0.020％，Ti：0.008％～0.012％，Al：0.005％～0.008％，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的建筑用螺纹钢，其特征在于，所述建筑用螺纹钢的屈服强度430～440MPa，抗拉强度625～630MPa，延伸率28.5～30.0％，强屈比1.43～1.45，屈标比1.08～1.10，最大伸长率11.3～12.0％。

4.如权利要求1-3任意一项所述的建筑用螺纹钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下工艺步骤：转炉冶炼、LF精炼、连铸浇铸、轧制；

转炉冶炼工艺中，出钢温度控制在1600～1640℃；

连铸浇铸工艺中，钢水过热度控制在液相线温度以上25～40℃；

轧制工艺中，开轧温度控制在1010～1040℃，采用弱穿水模式，上冷床前温度控制在840～890℃。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的生产方法，其特征在于，转炉冶炼工艺中，冶炼中加入石灰、白云石和镁球进行造渣，石灰加入量40～50kg/t钢，白云石加入量20～25kg/t钢，镁球加入量4.0～4.5kg/t钢。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的生产方法，其特征在于，转炉冶炼工艺中，转炉出钢过程采用合金脱氧化制度，出钢过程采用大氩气流量搅拌，氩气流量控制为20～30NL/min。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的生产方法，其特征在于，LF精炼工艺中，调整喂丝机喂丝管道距平台的高度为5m，喂线速度为3m/s；在LF炉中升温结束后喂入钛丝进行微合金化处理，钛丝添加结束后软吹，软吹时间≥5min。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的生产方法，其特征在于，连铸浇铸工艺中，浇铸水口内径为35mm；连铸拉速控制在2.0m/min，矫直温度≥950℃以上。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的生产方法，其特征在于，轧制工艺中，轧制后的建筑用螺纹钢的规格为φ10mm～φ25mm。