[发明专利]一种防水卷材生产用撒砂装置

说明书

本发明公开的一种防水卷材生产用撒砂装置，包括机架，设置在机架上的进料辊、前边膜覆膜机构、前撒砂机构、后边膜覆膜机构和后撒砂机构，所述前边膜覆膜机构用于对涂油布的面膜在撒砂之前进行覆设面膜边膜，所述前撒砂机构用于对涂盖布与所述进料辊接触前的面膜进行撒砂处理，所述后边膜覆膜机构用于对涂油布的底膜在撒砂之前进行敷设底膜边膜，所述后撒砂机构用于对涂盖布的底面进行撒砂处理。与现有技术相比，其有益效果在于：本装置可以根据实际情况对涂油布进行敷设边膜处理，既可以单面敷边膜也可以双面敷边膜，生产适应性好。

技术领域

本发明涉及防水卷材生产加工技术领域，更具体地，涉及一种防水卷材生产用撒砂装置。

背景技术

防水卷材主要用于工业与民用建筑的屋面和地下防水工程、隧道、铁路、桥梁等公用工程，起到抵御外界的水渗透进入建筑物或者侵蚀建筑结构的作用。通常使用较多的是改性沥青类的防水卷材、合成高分子类防水卷材或者涂料。

用在屋面上的防水卷材要在其表面粘接一层细砂作为耐候性保护层、高分子自粘胶膜类防水卷材在生产时也需要在表面覆盖一层细砂，实际使用中起到隔离和保护的作用。关于敷砂防水卷材为了其在施工时实现搭接，其需要在撒砂处理前敷置边膜，关于边膜的设置，根据施工方法和标准的不同有两种，一种是单面敷边膜，一种是双面敷边膜。

关于防水卷材的生产过程一般包括以下几个步骤：胎基布的搭接、烘干，胎基布的预浸和涂盖，敷砂或覆膜，冷却和收卷。其中，只有对涂盖处理后的涂油布进行敷砂或覆膜处理后才算真正形成防水卷材。

目前关于防水卷材生产用撒砂装置存在两方面问题：一方面，只能生产单面敷边膜的防水卷材，没有适应新标准的生产双面敷边膜的装置；另一方面，撒砂过程自动化集成度不高，需要人工参与的较多，且多余的砂料没有实现回收，浪费原料，且不利于环境清洁。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种防水卷材生产用撒砂装置，既可以生产单面敷边膜的防水卷材，也可以适应新标准生产双面敷边膜的装置。

本发明采取的技术方案是：

一种防水卷材生产用撒砂装置，用于对经涂盖池处理后的涂油布进行敷砂处理，包括机架，设置在机架上的进料辊 、前边膜覆膜机构、前撒砂机构、后边膜覆膜机构和后撒砂机构，所述前边膜覆膜机构用于对涂油布的面膜在撒砂之前进行覆设面膜边膜，所述前撒砂机构用于对涂盖布与所述进料辊接触前的面膜进行撒砂处理，所述后边膜覆膜机构用于对涂油布的底膜在撒砂之前进行敷设底膜边膜，所述后撒砂机构用于对涂盖布的底面进行撒砂处理。

本发明提供的一种防水卷材生产用撒砂装置，在所述前撒砂机构和后撒砂机构之前分别设置了前边膜覆膜机构和后边膜覆膜机构，这样可以根据实际情况对涂油布进行敷设边膜处理，既可以单面敷边膜也可以双面敷边膜，生产适应性好。

进一步的，所述前边膜覆膜机构为可移动拆卸的结构。本发明设置这种结构可以在生产单面敷边膜的卷材时，将所述前边膜覆膜机构移动拆卸掉，方便灵活。

进一步的，所述撒砂装置还包括前扫砂装置和/或后扫砂装置，以及分别与所述前扫砂装置匹配的前回砂箱和/或与后扫砂装置匹配的后回砂箱；所述前扫砂装置设置在所述前撒砂机构的出砂口后方，所述后扫砂装置设置在所述后撒砂机构的出砂口后方；所述前回砂箱和后回砂箱分别设置在所述前扫砂装置和后扫砂装置的下方。本发明通过分别设置前扫砂装置和后扫砂装置，以及与前扫砂装置和后扫砂装置匹配的前回砂箱和后回砂箱，能够控制对面膜和底膜撒砂处理的均匀性，同时避免多余砂砾的任意洒落，实现砂砾的回收利用，节约资源的同时有助于环境清洁，保证干净的生产环境。

进一步的，所述前扫砂装置和/或后扫砂装置为刷面平行于涂油布平面，长度方向沿涂油布横截方向的排刷。由于涂油布具有一定宽度，为了实现更好地扫砂效果，这里采用刷面与涂油布平行，长度方向沿着涂油布横截方向的排刷。