[发明专利]一种胶粘剂及其在粘接复合纤维织物与金属基体中的应用有效
申请号: | 201911366412.6 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111057500B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 陶立明;郭丽和;王廷梅;王齐华 | 申请(专利权)人: | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
主分类号: | C07F7/18 | 分类号: | C07F7/18;C09J161/06;C09J11/06;C09J5/04 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 张敏 |
地址: | 730000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶粘剂 及其 复合 纤维 织物 金属 基体 中的 应用 | ||
1.一种胶粘剂,其特征在于,包括独立分装的聚酰胺酸齐聚物和酚醛-缩醛粘合剂,所述聚酰胺酸齐聚物具有式1所示结构:
所述式1中n为0~5的任意数值。
2.根据权利要求1所述的胶粘剂,其特征在于,
当所述式1中n为0时,所述聚酰胺酸齐聚物的制备方法包括以下步骤:
将双酚A型二醚二酐、N-(3-(三甲氧基硅基)丙基)乙二胺和无水溶剂混合,进行溶液缩合聚合反应,得到聚酰胺酸齐聚物;
当所述式1中n>0且≤5时,所述聚酰胺酸齐聚物的制备方法包括以下步骤:
将二氨基二苯醚、无水溶剂和双酚A型二醚二酐混合,进行逐步聚合反应,向所得反应体系中加入N-(3-(三甲氧基硅基)丙基)乙二胺进行封端反应,得到聚酰胺酸齐聚物。
3.根据权利要求2所述的胶粘剂,其特征在于,当所述式1中n为0时,所述双酚A型二醚二酐和N-(3-(三甲氧基硅基)丙基)乙二胺的摩尔比为1:2;所述双酚A型二醚二酐和N-(3-(三甲氧基硅基)丙基)乙二胺的总质量与无水溶剂的质量比为1:(2~6);
当所述式1中n>0且≤5时,所述双酚A型二醚二酐、二氨基二苯醚和N-(3-(三甲氧基硅基)丙基)乙二胺的摩尔比为(n+1):n:2;所述双酚A型二醚二酐、二氨基二苯醚和N-(3-(三甲氧基硅基)丙基)乙二胺的总质量与无水溶剂的质量比为1:(2~6)。
4.根据权利要求3所述的胶粘剂,其特征在于,所述无水溶剂为四氢呋喃、丙酮、丁酮、甲苯或1,4-二氧六环。
5.根据权利要求2所述的胶粘剂,其特征在于,当所述式1中n为0时,所述溶液缩合聚合反应的温度为室温,时间为8~24小时;
当所述式1中n>0且≤5时,所述逐步聚合反应的温度为室温,时间为0.5~1小时;所述封端反应的温度为室温,时间为8~24小时。
6.权利要求1~5任一项所述胶粘剂在粘接复合纤维织物与金属基体中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述复合纤维织物包括PTFE复合纤维织物。
8.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述应用的方式包括:
将所述聚酰胺酸齐聚物涂覆到复合纤维织物的待粘接面,干燥后形成复合纤维织物粘接层;
将酚醛-缩醛粘合剂涂覆于金属基体的待粘接面,形成金属基体粘接层;
使复合纤维织物粘接层与金属基体粘接层接触,施加接触压强并同时加热固化。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述接触压强的正向载荷为0.1~0.3MPa;所述加热固化包括依次进行的80℃保温0.5~1小时、120℃保温0.5~1小时和150℃保温1~3小时。
10.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述干燥的温度为50~120℃,时间为0.5~2小时。
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