[发明专利]一种环保节能液压油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保节能液压油，按照重量份数包括以下物质：结合剂60‑80份，媒介油60‑90份，防老剂0.1‑0.5份，松锈剂0.1‑0.5份，降凝剂0.1‑0.5份，消泡剂0.8‑3份，热稳定剂50‑80份，膨胀剂50‑80份，增稠剂40‑70份，硫化剂50‑90份，极压抗磨剂0.1‑0.9份，活性剂0.8‑3份。该环保节能液压油及其制备方法，通过利用离子液体优异的热氧化安定性、调节合适的粘度指数、改变溶解能力以及好的抗磨减摩作用，制备了一种节能环保压油，本发明合成了具有优异的热氧化安定性、较高的粘度指数、对无机盐和有机物良好的溶解能力以及好的抗磨减摩作用的离子液体，并利用该离子液体作为基础液，添加具有优异的极压抗磨作用添加剂，制备了一种绿色环保节能液压油。

技术领域

本发明涉及环保节能技术领域，具体为一种环保节能液压油及其制备方法。

背景技术

液压油的用途极广，液压机械已广泛应用于钢铁、电力、煤炭和机械等行业。作为动力介质的液压油是液压传动技术的关键材料，也是工业润滑油耗量最大的三种重要油品之一。

随着现代液压技术的不断发展，有的液压系统常常处于高压、高温条件下工作，但含水型抗燃液压液的使用压力一般低于10Mpa，而且润滑性差，不能满足高温、高压条件下液压系统的长寿命使用要求，随着社会的进步和科技的发展，节约资源和环境保护已成为世界各国实现可持续发展面临的两大课题，节能、减排、减少环境污染是工业持续发展的方向和动力，然而现有的大多不能达到此要求，所以针对此问题，可以设计出一种可以环保节能的液压油及其制备方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保节能液压油及其制备方法，具备环保节能等优点，解决了耗能，节能环保性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述环保节能目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能液压油，包括以下重量份数配比的原料：

结合剂60份，媒介油60份，防老剂0.1份，松锈剂0.1份，降凝剂0.1份，消泡剂0.8份，热稳定剂50份，膨胀剂50份，增稠剂40份，硫化剂50-90份，极压抗磨剂0.1份，活性剂0.8份。

一种环保节能液压油制备方法，包括以下步骤：

S1、材料准备，结合剂主要成分及含量配比：石灰石粉末3%，苯酚与甲醛的聚合物3%，石墨粉末6%，辅助剂3%，溶剂60份，且用氮气将三口烧瓶排空，先制备出3-乙基-1己基咪唑三氟甲磺酸盐，准备好原料；

S2、加入材料，将3-乙基-1己基咪唑三氟甲磺酸盐和原料混合加入搅拌机中，10min之后加入结合剂60份；

S3、熟加工，然后加入媒介油60份，然后预热10min，温度范围为140℃，然后防老剂0.1份，松锈剂0.1份；

S4、搅拌加工，然后将其取出，放在搅拌机中温度控制在100℃；

S5、加入辅料，加入热稳定剂50份，搅拌5min，然后加入消泡剂0.8份防止起泡破坏材质；

S6、辅助剂添加，然后再将降凝剂0.1份，膨胀剂50份，增稠剂40份，硫化剂50份和极压抗磨剂0.1份依次加入，加入活性剂0.8份，然后再调整粘度指数，加入改进剂5份；

S7、然后再油浴加热并用磁力搅拌，逐渐升温至50℃，定时加入己基溴3g，然后继续搅拌2h，

S8、洗涤，将上述所得产物静置2h，然后分层除去大部分溶剂，温度范围为50℃的醋酸乙酯洗涤三次；

S9、然后蒸馏去掉杂质溶液和醋酸乙酯，得到液压油。