[发明专利]一种XPE生产线及XPE制备方法

说明书

本发明公开了一种XPE生产线,沿生产流水线方向依次设置密炼造粒机组、挤出机、压光辊、对处理后的片材进行收卷的收卷辊、对集中收卷后的片材进行放卷的放卷辊、发泡炉、对发泡后的片材正反表面进行电加热软化压光整理的正压光辊、反压光辊、调偏器、切边牵引辊、切刀架以及收卷机。通过收卷辊对挤出机的片材集中收卷，再通过放卷辊集中放卷给发泡炉进行常压发泡，可起到挤出机与发泡炉两者生产速率缓冲的作用，而且还能实现两者可单独或整体一起生产工作的作用，这样不仅极大了提高了生产效率，而且还降低了能耗。

技术领域

本发明涉及一种XPE生产线及XPE制备方法。

背景技术

聚乙烯(PE)泡沫塑料具有优异的物理、化学和力学性能，它的低发泡制品质轻、耐腐蚀、隔热、绝缘，具有一定的韧性，可进行钉、锯等机械性加工，广泛用于化工、建筑等领域。它的成型工艺可分为物理发泡法和化学发泡法。物理发泡法需专用输送物理发泡剂的设备，或增加很繁琐的工艺，成本较高。化学发泡法又分化学交联和辐射交联，而辐射交联也需很昂贵的辐照设备，投资很大；化学交联生产PE发泡制品多见于模压法生产，生产不连续，制品应用受到很大限制。中国专利公开了一种新型环保XPE发泡片材生产线，申请号为201220469191.2，该新型环保XPE发泡片材生产线在生产XPE发泡片材的过程中不造成环境污染，生产自动化程度较高，连续生产，生产效率高且成本低，可实现XPE发泡片材的规模化生产，经济效益大。

虽然现有专利技术解决了上述的技术问题，但是会存在其它两个方面的问题。一方面是：现有XPE发泡片材生产线前道工序设备挤出机把粒子挤出成片的速度，大于其后道工序发泡炉设备对片材进行连续常压发泡工作的速度，即两者生产速率不协调，当发泡炉不能及时对片材进行发泡时，需要让挤出机带电空负荷运转，当发泡炉对片材完成发泡后再向挤出机添加物料。而且，当两者任何一个设备出现故障时，需要停掉整个生产线进行维修，这样不仅影响生产效率，而且也浪费能耗。另一方面：发泡炉正常常压下发泡后的片材其表面是凹凸不平，现有生产线不能对其进行处理，不能满足客户的特殊需求。

发明内容

本发明的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种XPE生产线。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种XPE生产线,沿生产流水线方向依次设置有把各种不同原料树脂融合成团并造成粒子的密炼造粒机组、把粒子挤出成片的挤出机、对片材进行表面处理的压光辊、对处理后的片材进行收卷的收卷辊、对集中收卷后的片材进行放卷的放卷辊、对片材进行连续常压发泡的发泡炉、对发泡后的片材正反表面进行电加热软化压光整理的正压光辊、反压光辊、对压光后的片材进行左右位置调整的调偏器、对调整后的片材进行整理切边牵引的切边牵引辊、对片材进行裁切的切刀架以及对裁切后的片材进行卷取的收卷机。

进一步地，所述压光辊是对片材进行厚度调节、表面平整度处理。

进一步地，所述收卷辊包括底座，以及设置于所述底座上的两机架，所述机架内部设有收卷机控制模块，所述机架上端设有活动卡槽，卷辊的两端分别卡入两机架的活动卡槽内，通过收卷机控制模块控制卷辊在机架上转动。

进一步地，所述放卷辊包括底座，以及设置于所述底座上的两机架，所述机架内部设有放卷机控制模块，所述机架上端设有活动卡槽，卷辊的两端分别卡入两机架的活动卡槽内，通过放卷机控制模块控制卷辊在机架上滚动。

进一步地，所述挤出机的型号为Φ150/28。

进一步地，所述发泡炉的型号为1800型。

本发明还提供了一种XPE制备方法，包括以下步骤：

S1：将各种不同原料树脂放入密炼造粒机组，通过所述密炼造粒机组融合成团并造成粒子，所述密炼造粒机组再把所述粒子输送到挤出机；

S2：所述挤出机把粒子挤出成片并输送到压光辊；