[发明专利]一种热镀锌型钢材焊接制作加工工艺

权利要求书

1.一种热镀锌型钢材焊接制作加工工艺，其使用了一种热镀锌型钢材焊接装置，该热镀锌型钢材焊接装置包括底板(1)、承放装置(2)、夹持装置(3)、传动装置(4)和焊接装置(5)，其特征在于：采用上述热镀锌型钢材焊接装置对热镀锌型钢材焊接时具体方法如下：

S1、钢材选择：通过人工的方式选择所需焊接的C型钢材，人工去除其表面的灰尘、残渣；

S2、放置型钢：手动将多个C型钢材依次放置在承放装置(2)内，承放装置(2)对C型钢材进行承放和顶升上料；

S3、夹持固定：待步骤S2放置完成后，承放装置(2)将C型钢材顶升至夹持装置(3)处，夹持装置(3)对C型钢材进行夹持固定；

S4、移动焊接：待步骤S3完成后，焊接装置(5)同时从上端和下端对两C型钢材进行焊接处理；

S5、焊瘤打磨：通过人工的方式将焊接完成后的C型钢材取出，并对其焊接产生的焊瘤进行打磨处理；

S6、堆放存储：待步骤S5完成后，手动将C型钢材进行堆放码垛，便于存储放置；

底板(1)上端安装有承放装置(2)，承放装置(2)上端对称设置有夹持装置(3)，夹持装置(3)通过滑动配合的方式与承放装置(2)连接，夹持装置(3)外侧连接有传动装置(4)，传动装置(4)安装在承放装置(2)上，两夹持装置(3)中部设置有焊接装置(5)，焊接装置(5)安装在承放装置(2)上；

所述的夹持装置(3)包括夹持杆(31)、限位机构(32)、夹持弹簧(33)、螺纹杆(34)、夹持板(35)、一号伸缩杆(36)、推动块(37)和夹持机构(38)，所述的夹持杆(31)通过滑动配合的方式与承放装置(2)连接，夹持杆(31)内部滑动连接有限位机构(32)，夹持杆(31)外端对称设置有夹持弹簧(33)，夹持弹簧(33)安装在承放装置(2)上，夹持杆(31)内端通过轴承连接有螺纹杆(34)，螺纹杆(34)上螺纹连接有夹持板(35)，螺纹杆(34)外侧对称设置有一号伸缩杆(36)，一号伸缩杆(36)安装在夹持板(35)上，螺纹杆(34)内端通过轴承连接有推动块(37)，推动块(37)与夹持板(35)滑动连接，推动块(37)内端均匀设置有夹持机构(38)，夹持机构(38)通过滑动配合的方式与夹持板(35)连接；

所述的限位机构(32)包括顶杆(321)、斜形滑块(322)、连接弹簧(323)、传动杆(324)、限位杆(325)和限位弹簧(326)，所述的顶杆(321)通过滑动配合的方式与夹持杆(31)连接，顶杆(321)外端与传动装置(4)连接，顶杆(321)内端安装有连接弹簧(323)，顶杆(321)外表面对称安装有斜形滑块(322)，斜形滑块(322)外侧设置有传动杆(324)，传动杆(324)与夹持杆(31)滑动连接，传动杆(324)外端安装有限位杆(325)，限位杆(325)与夹持杆(31)滑动连接，传动杆(324)外表面设置有限位弹簧(326)，限位弹簧(326)安装在限位杆(325)上。

2.根据权利要求1所述一种热镀锌型钢材焊接制作加工工艺，其特征在于：所述的承放装置(2)包括承放座(21)、二号伸缩杆(22)、顶升弹簧(23)、放置板(24)、限位板(25)和落料板(26)，所述的承放座(21)安装在底板(1)上，承放座(21)呈T型结构，承放座(21)内部对称设置有矩形通孔，矩形通孔内部设置有半圆柱，矩形通孔内部底端设置有二号伸缩杆(22)，二号伸缩杆(22)安装在底板(1)上，二号伸缩杆(22)外表面安装有顶升弹簧(23)，二号伸缩杆(22)顶端安装有放置板(24)，矩形通孔上端设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部对称安装有限位板(25)，矩形凹槽侧壁上对称设置有滑槽，滑槽中部设置有凹槽，凹槽与限位杆(325)配合，承放座(21)前端安装有落料板(26)。