[发明专利]用于电缆处理生产线的屏蔽网翻起装置

说明书

本发明公开了一种用于电缆处理生产线的屏蔽网翻起装置，涉及电缆加工，旨在解决仅依靠压缩空气可能无法将编织屏蔽网翻起的问题，其技术方案要点是：一种用于电缆处理生产线的屏蔽网翻起装置，包括进给机构、夹紧机构以及前推机构；进给机构包括进给座、竖直滑板以及进给电机；夹紧机构包括固旋刀安装板、多个夹刀、导向槽盘以及驱动电机；前推机构包括顶杆以及前推气缸，顶杆的端部设置有顶环；顶杆连通设置有接气头，顶杆设置有出气孔。本发明的一种用于电缆处理生产线的屏蔽网翻起装置，通过夹紧力和平推力对屏蔽网进行预翻，再采用压缩空气进一步翻起，有效避免因压缩空气力量有限，导致无法将连接过于紧密的屏蔽网翻起的问题发生。

技术领域

本发明涉及电缆加工，更具体地说，它涉及一种用于电缆处理生产线的屏蔽网翻起装置。

背景技术

公知的具有屏蔽的电缆通常包括，在一个或多个内导体之外包围所述导体的屏蔽。该屏蔽通常由编织屏蔽所提供，该编织屏蔽是由导电线所形成的管状编织网。同轴电缆是具有编织屏蔽的电缆的一个例子，其包括由绝缘材料包围的内导体。所述内导体的绝缘材料被编织物(编织屏蔽)形式的外导体以共轴的方式包围。该编织屏蔽进一步地由另一层绝缘材料(外绝缘)所包围(覆盖)。为了在同轴电缆的端部安装电连接器，有必要除去包围编织屏蔽的外绝缘，然后以基本垂直于内导体延伸方向的方向，把编织屏蔽的端部(其覆盖所述内绝缘)以预定的长度向后推，同时将其扩宽(扩展)。

现有技术中，一般通过在内绝缘和编织屏蔽网之间充入压缩空气喷流来实现编织屏蔽网的翻起，但是，编织屏蔽网的端部可能会因为剪切等因素，导致其端部编织结构受到破坏，进而导致连接过于紧密，仅依靠压缩空气可能无法将编织屏蔽网翻起；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于电缆处理生产线的屏蔽网翻起装置，通过夹紧力和平推力对屏蔽网进行预翻，再采用压缩空气进一步翻起，有效避免因压缩空气力量有限，导致无法将连接过于紧密的屏蔽网翻起的问题发生。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电缆处理生产线的屏蔽网翻起装置，包括进给机构、夹紧机构以及前推机构；所述进给机构包括进给座、滑移连接于进给座的竖直滑板，以及用于驱动竖直滑板的进给电机；所述夹紧机构包括固定安装于竖直滑板的旋刀安装板、设置于旋刀安装板内的多个夹刀、转动连接于旋刀安装板内且用于控制多个夹刀的导向槽盘，以及用于驱动导向槽盘旋转的驱动电机；所述前推机构包括沿导向槽盘中轴线伸缩的顶杆，以及用于控制顶杆伸缩的前推气缸，所述顶杆的端部设置有顶环，所述顶环的内径与电缆的内导体绝缘套间隙配合；所述顶杆呈内部中空结构，其连通设置有接气头，所述顶杆于设置有顶环端开设有多个出气孔，多个所述出气孔以顶环为中心呈等角度排布。

通过采用上述技术方案，本发明在正常工作时，电缆端头在完成外绝缘套的剥离后，移动至对准于多个夹刀的夹口之内，进给机构的进给电机驱动竖直滑板朝向电缆滑动，直至电缆端头插入于多个夹刀的夹口；由驱动电机驱动导向槽盘旋转，从而由导向槽盘控制多个夹刀夹紧电缆的屏蔽网，迫使屏蔽网产生压痕实现预翘起；完成电缆屏蔽网的夹紧后，由前推气缸驱动顶杆前伸，顶杆的顶环套接于电缆的内导体绝缘套，此状态下顶环抵接于电缆屏蔽网的端部，当前推气缸继续施力推动顶杆前移时，顶环对屏蔽网端部施加沿电缆长度方向的推力，迫使屏蔽网端部的散开；完成屏蔽网端部的推散后，经由接气头将空气充入到顶杆内腔，最后空气经出气孔吹出对推散的屏蔽网端部施加风力，进而利用风力迫使屏蔽网进一步翻起；综上所述，本发明通过多个夹刀夹紧屏蔽网实现预翘起，再利用顶环以端部平推的方式迫使屏蔽网端部被推散，最后利用风力进一步翻起屏蔽网，相较于现有技术中直接充入压缩空气，有效避免了因压缩空气力量有限，无法将连接过于紧密的屏蔽网翻起的问题发生。

本发明进一步设置为：所述进给座相对设置有两块滑轨板，所述竖直滑板底部设置有与两块滑轨板滑移嵌合的滑块。