[发明专利]清水混凝土及其制备工艺

权利要求书

1.一种清水混凝土，其特征在于，按重量份计，包含以下组分：水泥180-330份，水110-160份，改性再生粗骨料960-1150份，细骨料480-630份，粉煤灰50-105份，矿粉95-120份，玻璃粉50-140份，氧化钙30-60份，减水剂3-7份，引气剂2-5份；改性再生粗骨料的制备方法包括如下步骤：

S1：取废旧混凝土，将其经过破碎处理，筛分后得到粒径为5-25mm的再生粗骨料；

S2：将步骤S1中的再生粗骨料浸入质量浓度为4-6%的柠檬酸溶液中浸泡1-2h后，晾干；

S3：按重量份计，将50-70份聚乙烯醇、20-60份硅酸钠和500-700份的水进行充分搅拌得改性液，备用，聚乙烯醇、硅酸钠的重量比值为1.1-1.5；

S4：将步骤S2中得到的再生粗骨料浸泡至步骤S3中得到的改性液中，浸泡1.5-2.5h，取出后，置于150-180℃的温度下，烘烤1.5-2.5h，得到改性再生粗骨料。

2.根据权利要求1所述的清水混凝土，其特征在于：所述玻璃粉、氧化钙的重量比值为1.5-3.5。

3.根据权利要求1所述的清水混凝土，其特征在于：按重量份计，所述原料中还包括7-18份的钢纤维。

4.根据权利要求3所述的清水混凝土，其特征在于：所述钢纤维采用表面粗糙型钢纤维，其制备方法包括如下步骤：

a、对钢丝表面进行除油后用清水冲洗至冲洗液呈中性；

b、将步骤a中的钢丝放入含铜的电镀浴槽中，对钢丝进行镀铜，镀铜完成后对钢丝进行干燥，得粗糙度大于20μm的钢丝；

c、对步骤b中获得的钢丝进行压制成型并切断，得到表面粗糙型钢纤维。

5.根据权利要求4所述的清水混凝土，其特征在于：所述表面粗糙型钢纤维的长径比为30-80。

6.根据权利要求1所述的清水混凝土，其特征在于：所述改性前再生粗骨料的表观密度范围为2300-2400kg/m³，吸水率为6-12%，压碎指标数值为15-20%。

7.根据权利要求1所述的清水混凝土，其特征在于：所述细骨料采用天然砂，细度模数为3.0-2.3。

8.一种权利要求1-2中任一清水混凝土的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：按重量份数计，

S1：将改性再生粗骨料、细骨料和重量份数一半的水混合，搅拌均匀，得骨料混合物；

S2：将水泥、粉煤灰、矿粉、玻璃粉、氧化钙、减水剂、引气剂和余量水，加入至步骤S1中制备的骨料混合物中，搅拌均匀，得到清水混凝土。

9.一种权利要求3-5中任一清水混凝土的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：按重量份数计，

S1：将改性再生粗骨料、细骨料、钢纤维和重量份数一半的水混合，搅拌均匀，得骨料混合物；

S2：将水泥、粉煤灰、矿粉、玻璃粉、氧化钙、减水剂、引气剂和余量水，加入至步骤S1中制备的骨料混合物中，搅拌均匀，得到清水混凝土。